Yüklemeli CNC Tornalama Merkezi

Günümüz dünyasında imalat şirketleri büyük zorluklarla karşı karşıyadır: artan maliyet baskısı, kalifiye işçi sıkıntısı ve yükselen enerji maliyetleri. Bu kombinasyon, daha az insan gücüyle daha fazla çıktı üreten ve aynı zamanda enerji verimliliği sağlayan takım tezgahları gerektiriyor. EMAG'ın MSC 5 DUO modeli bu gereksinimlere yanıt olarak geliştirildi ve ilk kez Hannover'deki EMO 2025'te resmi olarak tanıtılacak.

Verimlilik ve maliyet etkinliğine odaklanan makine konsepti

MSC 5 DUO, otomatik parti üretimi için tasarlanmış iki milli önden yüklemeli bir CNC torna merkezidir. EMAG Classic serisinin bileşenleri olarak, işlevsellik ve sermaye yatırımlarının optimum oranı ile karakterize edilir. Makine, yüksek verimli yumuşak tornalamaya odaklanıyor ve kanıtlanmış EMAG teknolojilerini maliyet açısından optimize edilmiş temel ekipmanlarla birleştiriyor.

EMAG Tornalama İş Birimi Ürün Müdürü Peter Gröner bu yaklaşımı şöyle açıklıyor: “Classic serisi, cazip sermaye yatırımlarıyla optimize edilmiş temel makineler anlamına geliyor. Modüler ve müşteriye özel makinelerimiz daha geniş bir seçenek yelpazesi ve özelleştirme olanakları sunarken, Klasik makinelerde kesinlikle gerekli olana odaklanıyoruz.”

Kullanıcılar için ekonomik faydalar açıktır: MSC 5 DUO, daha yüksek ürün serilerindeki karşılaştırılabilir modellere göre iş mili başına önemli ölçüde daha az maliyetlidir, ancak standart yumuşak tornalama için aynı üretkenliği sunar

 Hassasiyetin temeli olarak bölünmüş yatak tasarımı

Ayrık yatak tasarımı, hassas işleme sonuçları için temel oluşturur. Makine tabanının bu tasarımı, iki çalışma alanını mekanik olarak birbirinden ayırır ve böylece eşzamanlı işleme sırasında titreşimlerin iletilmesini önler. Bu, zorlu işleme süreçlerinde bile her iki iş milinde de sabit boyutsal doğruluk sağlar.

Geniş bir uygulama yelpazesi için güçlü ana iş milleri

MSC 5 DUO'nun ana iş milleri geniş bir uygulama yelpazesi için tasarlanmıştır. Maksimum 4.500 rpm motor hızı ve sürekli çalışmada 5,5 kW veya 30 dakikaya kadar 7,5 kW standart iş mili gücü ile zorlu işleme görevleri için yeterli yedek güç mevcuttur. Sürekli çalışmada 7,5 kW ve 30 dakika için 11 kW ile daha güçlü bir versiyon opsiyonel olarak mevcuttur.

Tutarlı işleme sonuçları için 1.125 ila 4.500 rpm hız aralığındaki sabit tork özellikle önemlidir. Farklı malzemeler ve işleme gereksinimleri için sabit kesme performansı sağlar. A2-5 iş mili burnu, 210 mm çapa kadar çeşitli aynaları barındırabilir.

Hassas rulmanlara sahip termal olarak optimize edilmiş iş mili yatağı maksimum eşmerkezlilik sağlarken, aktif sıcaklık izleme özelliğine sahip akıllı soğutma konsepti sürekli çalışmada bile sabit işleme koşullarını garanti eder.

BMT arayüzü ile son derece dinamik taret

Servo kontrollü taretler MSC 5 DUO'nun kalbini oluşturur. Standart olarak sekiz takım pozisyonu mevcuttur ve opsiyonel olarak on iki pozisyona kadar genişletilebilir. Geleneksel VDI tutucularla karşılaştırıldığında BMT takım arayüzü, işleme kalitesi ve takım ömrü üzerinde olumlu bir etkiye sahip olan önemli ölçüde daha yüksek rijitlik sunar.

Bu arayüz, dahili işleme için çapı 40 mm'ye kadar olan delik işleme çubuklarının ve harici işleme için 25 x 25 mm şaftlı takımların monte edilmesini sağlar. Hidrolik bağlama ile birlikte servo kontrollü indeksleme, kısa takım değiştirme süreleri ve yüksek konumlandırma hassasiyeti sağlar.

Minimum üretim dışı zaman için verimli gantry yükleme sistemi

Seri üretimde belirleyici bir verimlilik faktörü, üretken olmayan sürelerin azaltılmasıdır. MSC 5 DUO'nun makine kontrol sistemine tamamen entegre olan 3 eksenli gantry yükleme sistemi, iş parçalarını otomatik olarak yükler ve boşaltır. Tüm eksenlerde servo motorların kullanılması sayesinde parçaların taşınması hızlı ve hassastır. Standart olarak entegre edilen iş parçası çevirici, iş parçalarının tek bir makinede her iki taraftan komple işlenmesini sağlar, bu da malzeme akışını önemli ölçüde basitleştirir ve üretimdeki teslim sürelerini önemli ölçüde azaltır.

Otonom üretim için kompakt yığın depolama sistemi

Bir diğer önemli husus ise doğrudan makineye entegre edilen kompakt istifleme depolama sistemidir (istifleyici sistemi). Ham ve bitmiş parçalar için bu sistem ek alan gerektirmez ve farklı iş parçası geometrilerine esnek bir şekilde uyarlanabilir. İş parçasının boyutuna bağlı olarak, birkaç saatlik otonom üretim için yeterli bileşen depolanabilir, bu da özellikle düşük insanlı üretimde önemlidir. Kompakt tasarım, modern üretim operasyonlarında küçümsenmemesi gereken bir maliyet faktörü olan değerli üretim alanından da tasarruf sağlar.

Akıllı kontrol sayesinde süreç optimizasyonu

MSC 5 DUO, tornalama uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir FANUC 0i-TF Plus kontrolör ile donatılmıştır.

Kullanıcı için temel bir avantaj, işleme sırasında paralel programlama imkanıdır. Operatör, makine üretime devam ederken bir sonraki programı hazırlayabilir. Kontrol sistemi ayrıca kapsamlı süreç izleme seçenekleri sunar.

MSC 5 DUO, dijital üretim ortamlarına entegrasyon için tasarlanmıştır. Standartlaştırılmış arayüzler aracılığıyla MES ve ERP sistemlerine kolayca bağlanabilir ve süreç optimizasyonu için üretim ve makine verilerinin toplanmasını destekler.

MSC 5 DUO, talaşlı imalat üretimindeki mevcut pazar gereksinimlerine cevap vermektedir. Çift milli işlemeyi entegre bir otomasyon sistemiyle birleştirir ve böylece cazip sermaye yatırımlarıyla yüksek verimlilik elde eder. Entegre otomasyon sistemine sahip MSC 5 DUO konsepti, birkaç makinenin bir proses zinciri oluşturmak üzere birbirine bağlandığı otomatik üretim hatlarında kullanım için idealdir.

Peter Gröner'in vurguladığı gibi: “Karmaşıklık uğruna karmaşıklık yaratmamak bizim için önemli. MSC 5 DUO, müşterilerimizin özel üretim görevleri için ihtiyaç duydukları teknik işlevleri tam olarak sunuyor - ne eksik ne fazla. Temel unsurlara odaklanmanın belirleyici bir faktör olduğunu düşünüyoruz.”