Vector Vakum Fırını Endonezya'ya Doğru Yola Çıkıyor

"On yıllardır havacılık ve uzay endüstrisi için çalışıyoruz ve ekipmanlarımızı yalnızca yüksek kalite standartlarını karşılamakla kalmayıp aynı zamanda maksimum verimlilik sağlamak için sürekli olarak geliştiriyoruz. Uçak ve helikopter parçası üreticileri için, neredeyse her zaman belirli ihtiyaçlara göre uyarlanmış benzersiz çözümler hazırlıyoruz. Bu durumda, Ortak, müşteri tarafından üretilen uçak dişlileri için ısıl işlem verimliliğini en üst düzeye çıkarmak üzere ek olarak donatılmış bir vakum fırını sipariş etti."

SECO/WARWICK Group Vakum Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki şöyle açıklıyor:

SECO/WARWICK, her kıtada havacılık bileşenleri üreten tesislere vakum çözümleri sağlamıştır. Bu kapsamlı deneyim, en zorlu endüstrilerde bile kendini kanıtlamış vakum fırınlarının üstün kalitesinin bir sonucudur. SECO/WARWICK ekipmanları, çoğu üst düzey yolcu, ticari ve askeri uçağın parçalarını işlemektedir.

/ Havacılık ve Uzay için Vakum Fırını
Sipariş üzerine üretilen tek bölmeli Vector vakum fırını, kompakt bir tasarıma sahipken büyük bileşenlerin verimli bir şekilde ısıl işleme tabi tutulmasını sağlıyor.

"İnverter kontrolü sayesinde, prosesin uygun aşamasında optimum soğutma gücünü etkinleştirebiliyoruz. Bu cihazın en büyük avantajlarından biri, hızlı aşınmaya dayanıklı ve kullanımı ve bakımı kolay olan grafit ısıtma haznesindeki düşük ısı kaybı ve mükemmel sıcaklık dağılımıdır. Markamızın vakum fırını, konveksiyon, yönlü soğutma veya izotermal sertleştirme gibi çok sayıda seçenek sunar ve bunların tümü ünitenin performansını ve verimliliğini artırır."

diyor SECO/WARWICK Satış Müdürü Paweł Okinczyc.

Vector, SECO/WARWICK'in vakum segmentinin amiral gemisi ürünüdür. Tasarım süreci, SECO/LAB laboratuvarlarında sayısız test ve deneme, çok sayıda uygulama ve standardizasyonla uzun yıllar sürmüş ve rakipsiz kalitede bir ürün ortaya çıkmıştır. Modüler yapısı, cihazın modifiye edilmesine ve üretim ihtiyaçlarına göre ek seçeneklerin eklenmesine olanak tanır.

Vector, çeşitli sistemlerle donatılmıştır: konvektif ısıtma (düşük sıcaklıkta ısıtma sırasında ısı transfer verimliliğini artırır); yönlü soğutma (şekil açısından sorunlu bileşenlerin farklı şekillerde soğutulmasına olanak tanır); ve izotermal sertleştirme (geliştirilmiş şarj sıcaklığı yönetimi ve frekans dönüştürücü tabanlı fan kontrolü yoluyla daha iyi soğutma süreci kontrolü sağlar).

İnkar edilemez bir avantaj, çiğ noktası sensör sistemidir. Bu sistem, ısıl işlemin kritik unsurlarından biri olan, işlenmiş yük yüzeyinde oksidasyona neden olabilen su buharının yoğunlaşmasını önlemeyi hedefler.

Yazar: