"Uygulamalı" Dijitalleşme

13-17 Eylül 2022 tarihleri arasında Stuttgart'ta düzenlenecek olan Uluslararası Metal İşleme Fuarı, Avrupa ve ötesinde metal işleme endüstrisi için bir pazar yeri olarak hizmet verecek. Sergiyi gezerken katılımcılara ve önemli ilgi alanlarına hızlı bir bakış, mekanik ve elektrik çözümlerinin akıllı, dijital konseptlerle her zamankinden daha fazla geliştirildiğini açıkça gösteriyor.

Verimlilik, daha fazla kullanılabilirlik ve artan üretkenlik – metal işleme endüstrisindeki şirketlerin takip ettiği üçlü hedef budur. Yüksek nitelikli personel ve yüksek kaliteli makineler, aletler ve bileşenlerle ve dijital ürün ve hizmetlerin kullanımıyla giderek artan ölçüde elde edilebilirler. 13-17 Eylül tarihleri arasında Almanya'nın Stuttgart kentinde düzenlenecek olan bu yılki Uluslararası Metal İşleme Fuarı'nda önemli bir rol oynayacaklar ve birçok stantta ilgi odağı olacaklar. Örneğin, katılımcı Chiron, SmartLine adı verilen kapsamlı bir sistem portföyü ile dijitalleşmenin potansiyelinden yararlanıyor. Chiron'un aklında sadece işleme merkezleri değil, aynı zamanda üretim ortamı ve şirket yönetimi de var. Modüler yazılım portföyü şunlardan oluşur:

ConditionLine: Otomatik durum izleme
DataLine: Entegre makine ve süreç teşhisi
ProcessLine: İşleme operasyonlarının ön simülasyonu ve optimizasyonu
ProtectLine: Her çalışma modunda önleyici makine koruması
RemoteLine: Uzaktan tanı ve uzaktan bakım
TouchLine: Güvenli ve sezgisel kullanım

Bireysel bileşenler, birkaç yıldır dünya çapında takım tezgahı yapımı için yerleşik bir açık standart olan Alman Takım Tezgahı Üreticileri Birliği'nin (VDW) endüstri girişimi tarafından geliştirilen evrensel bir arayüz olan umati aracılığıyla iletişim kurar.

Stuttgart'taki Uluslararası Metal İşleme Fuarı'nda (AMB) dijitalleştirme modülleri

AMB katılımcısı Hermle ayrıca otomasyon ve dijitalleşmeye de odaklanıyor. Bu, çok çeşitli müşteri gereksinimlerinden de anlaşılacağı gibi, giderek daha önemli hale gelen bir kombinasyondur. Industrie 4.0 ve Hermle ürünlerini dijitalleştirme arzusu, özellikle yüksek derecede otomasyona sahip büyüme endüstrilerinde önemli bir rol oynuyor. Hermle, Dijital Üretim, Dijital Servis ve Dijital Operasyon gibi dijital modüller sunar. Her modül, Eylül'de Stuttgart'ta belirginleşecek olan diğerleriyle kenetleniyor. Sonuç olarak çeşitli işlevler mevcut: Digital Operation'ın "Machine Tuning" özelliği, kontrol parametrelerini dinamik olarak ayarlar ve böylece akıllı işleme kurulumlarının yolunu açar. Dijital Üretim modülünde HTMC/HOTS araç yönetim sistemleri, HIMS bilgi yönetim sistemleri ve HACS otomasyon kontrol sistemleri bulunurken, Dijital Servis modülü uzaktan bakım, teşhis ve izleme sistemlerini içerir.

Bağlantı, ilerlemenin tek yoludur

Katılımcı Grob, yıllardır dijitalleşme ve üretim ve süreç optimizasyonu için yeni çözümlerin geliştirilmesi üzerinde yoğun bir şekilde çalışıyor ve modüler çözümler üretiyor. Bağlanabilirlik ve esnek ayar seçenekleri göz önüne alındığında, Grob tarafından geliştirilen uygulamalar, kapsamlı bir dijitalleştirme platformunda "Grob-NET4Industry" içinde sadece Grob değil, tüm üreticilerin her tür makine ve kontrolörünü bağlamak için kullanılabilir. Bu, kullanıcıların makinelerinin performansını analiz etmelerine ve süreçlerini optimize etmelerine olanak tanır.

Kenar hesaplama alanında, Grob4Interface, üreticiden bağımsız olarak birçok kontrol cihazını bir MES sistemine bağlama imkanı sunar. Bu, kullanıcıya üretimdeki tüm makineleri tek tip olarak görüntüleme ve kontrol etme fırsatı verir. Müşterinin kurumsal kaynak planlama sistemi ile birlikte MES, makinelerde sipariş yönetimi, planlama ve sipariş kontrolünü kolaylaştırır. GROB-NET4Industry içindeki modüller, yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının optimum kullanımını sağlamak amacıyla işleme ile ilgili hem üretim hem de destek alanlarının düzenlenmesine olanak tanır. Tüm üretim alanları birbiriyle bağlantılıdır: üretim planlama, izleme ve analizden iş parçası işleme sırasında süreçlerin görselleştirilmesine ve proaktif servis ve bakıma kadar sürer.

Akıllı Sıkıştırma Cihazı

Sıkıştırma cihazı üreticileri söz konusu olduğunda, dijitalleşme, Uluslararası Metal İşleme Fuarı'nın vurgulayacağı, üretimi optimize etmede önemli bir role sahiptir. Örneğin Hainbuch, entegre, akıllı ölçüm teknolojisine sahip IQ serisi kenetleme cihazlarını sergileyecek. Entegre sensörler sayesinde birçok farklı ölçüm ve izleme görevi gerçekleştirebilir. Bazı durumlarda, ölçüm cihazlarında kesinti yapmak bile mümkündür. Ölçülen veriler doğrudan makine kontrolörüne iletilir ve temassız veri ve enerji aktarımı yoluyla değerlendirilir. Hainbuch mühendisleri, basit ve sezgisel bir kullanıcı arayüzü sunmaya özel önem veriyor. Amaçları, insanların ve robotların bir tür simbiyoz içinde şirketleri için maksimumu başarabilmesidir.

Ancak tüm otomasyon çözümleri tak ve kullan ile uygun şekilde bağlanamaz. Daha eski, mevcut makineler genellikle bunun için tasarlanmamıştır. Bu nedenle Vischer & Bolli Automation şirketi Hainbuch Grubuna dahil edildi. Genel bir yüklenici olarak çalışırlar ve tüm sürece kullanıcının bakış açısından bakarlar. Çözüm yelpazesi, takım tezgahı ve otomasyon sistemi arasındaki bağlantıyı içerir, aynı zamanda bağlama sistemi ve takım tedarikini de kapsar. Bu süreçte üretime paralel ilerleyen lojistik konuları ve faaliyetleri de göz önünde bulundurarak, bunları birbiriyle uyumlu hale getirmekte ve bulguların uygulanmasına yardımcı olmaktadırlar.

Frezeleme, havşa açma veya mikro işleme için akıllı bir yaklaşım benimsemek

Schunk'un iTENDO² akıllı takım tutucusu da takım bağlamada dijitalleşme ile eş anlamlıdır. İşleme sürecinde bir sorun olduğunda "fark eder" ve aşırı titreşimler, çatlak izleri veya bir takım kırılmak üzere olduğunda bilgi aktarır. Bir sensör, pil ve verici ünitesi ile donatılmış akıllı alet tutucu, aletin kendisindeki titreşimleri algılar. Kesici kenarın veya takımın durumunun değişmesi durumunda kapalı kontrol döngüsü sayesinde gerçek zamanlı olarak tepki verebilir ve iş parçasına veya takıma zarar gelmesini önler.

30.000 rpm'lik maksimum hızı ile havacılık ve uzay mühendisliği, cam işleme, otomotiv ve tıbbi teknoloji endüstrilerinde çok çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Standart takım tutucuların yerine doğrudan kullanılabilir ve makineyi yeniden programlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Girişim konturu da standart takım tutucularınkiyle aynıdır. Akıllı alet tutucu, uygun tablet ile birlikte sipariş edilirse, kurulumu özellikle kolaydır: Kullanıcı, tabletle birlikte gelen uygulamayı kullanarak tüm önemli verileri alabilir ve parametrelendirme ve trend analizleri için kullanabilir. iTENDO² kolay bağlantı veri arayüzü ile süreçler izlenebilir ve makineler izlenebilir. İleri bir tarih için planlanan bir versiyonda, süreçleri kontrol etmek bile mümkün olmalıdır.

Çevre birimlerini bağlama

Knoll'un makine mühendisleri, makine verilerine ve bunları daha üst düzey sistemlere bağlama becerisine yönelik artan bir talebin farkına varıyor. Her durumda üretilen ve tesislerin tahmine dayalı kontrolü için koşullu bilgiler sağlayan veriler, süreç optimizasyonu için kullanılacaktır. Bad Saulgau merkezli şirketin bakış açısına göre, çevresel cihazlar ile internet bağlantısı kurmak için şu anda sınırlı destek olsa bile, şirket tamamen bağımsız olarak geliştirdiği SmartConnect işletim konseptini bitmeden bu yıl pazara sunacak. 

Uç bilgi işlem çözümü, verileri tam orada kurulumlarda depolar ve işler ve arabirimler aracılığıyla (ör. Bluetooth aracılığıyla kablosuz olarak) kullanıma sunar. Bulut bağlantısı seçeneği vardır, ancak kesinlikle gerekli değildir. Bu şekilde, ilgili tüm veriler bir uygulama aracılığıyla görüntülenebilir ve değerlendirilebilir ve çok az kurulum çabasıyla çevresel cihazlar kontrol edilebilir ve süreçler izlenebilir ve optimize edilebilir. Alman Takım Tezgahı Üreticileri Birliği (VDW) gibi, Knoll'daki uzmanlar da umati takım tezgahı arayüzüne bağlantı kurulmasını ve/veya OPC UA mekanizmasına güvenilmesini tavsiye ediyor.

Akıllı platform verileri birleştirir

Coscom, akıllı CNC üretimini gerçekleştirmeyi kendisine görev edinmiştir ve bu amaçla üretim verilerini ECO sistemi yardımıyla konsolide etmektedir. Amaç, "nesne bağımlılıkları" oluşturmak ve bunları herhangi bir ek veri bakım çabası olmadan süreçte hedeflenen bir şekilde kullanılabilir hale getirmektir. CAM, alet yazılımı, ayar/ölçüm aletleri, asansörler vb. tümü gerektiğinde ortak bir veritabanına erişir. Anında eklenen tüm sistemler güncel bilgilere erişim sağlar. Ayrıca ERP ile sürekli etkileşim vardır. CAD, CAM ve PLM sistemlerinden gelen bilgilerle, örneğin NC programları, malzemeler ve tasarım detaylarıyla veya bağlama planları, çizimler veya videolar gibi üretim bilgileriyle desteklenirler. 

World Media Group (WMG) Haber Servisi