Ticari Isıl İşlem Pazarına Yönelik Perspektifler

Ticari ısıl işlem pazarı, dinamik bir büyüme on yılına giriyor. Son rapora göre, ısıl işlem hizmetlerinin küresel değerinin 2025 yılında 3,17 milyar ABD dolarından 2035 yılında 7,04 milyar ABD dolarına yükselmesi ve bunun yıllık ortalama %8,3 büyüme oranına ulaşması bekleniyor. Bu gelişmenin temel itici güçleri, uzun işletme döngüleri boyunca yüksek mukavemet, ısıl direnç ve stabiliteye sahip malzemeler arayan havacılık ve otomotiv endüstrileridir. Bu sektörlerde, gelişmiş ısıl işlem teknolojileriyle elde edilen özellikler, tüm yapıların güvenliği ve verimliliği için kritik öneme sahiptir. Sonuç olarak, bu sektördeki metal işleme ekipmanlarının satış hacminde önemli bir artış görülmektedir. SECO/WARWICK Grubu bu alanda önemli bir rol oynamaktadır.

17:14:09 | 2025-10-03

 

 

 

Ticari ısıl işlem tesisleri, SECO/WARWICK Grubu'nun kilit ortakları arasındadır. Bazıları şirketle onlarca yıldır çalışmaktadır ve sunulan çözümler, hem geniş makine parkurlarına sahip büyük ticari ısıl işlem tesislerini hem de ısıl işlem faaliyetlerine yeni başlayan küçük yerel tesisleri veya şirketleri desteklemektedir. Bu müşteriler arasında, ekipman parkını SECO/WARWICK markalı cihazlarla sürekli olarak genişleten ısıl işlem tesisleri de bulunmaktadır. Servis tesisleri, takım ve kalıplar, dişli kutusu bileşenleri, borular, ısı eşanjörleri, jet motoru parçaları, gaz türbini bileşenleri, yakıt hatları, kollar, dişliler, şanzımanlar ve akü soğutucuları gibi SECO/WARWICK teknoloji prosesleriyle sıklıkla donatılmaktadır.

SECO/WARWICK, yıllardır dünya çapındaki ısıl işlem tesisleriyle iş birliği yaparak, proseslerin piyasa gereksinimlerine esnek bir şekilde uyarlanmasını sağlayan çözümler uygulamaktadır. Bunun iyi bir örneği, 2010 yılında nitrürleme için bir retort fırını satın alarak başlayan HART-TECH ile iş birliğidir. Zamanla, makine parkı, yağ veya gazla soğutmalı düşük basınçlı karbürleme (LPC) teknolojisine olanak sağlayan CaseMaster Evolution çok odacıklı vakum hatlarıyla desteklenmiştir. Bu sistemler sayesinde HART-TECH, takım endüstrisine bileşen bozulmasını en aza indiren prosesler sunabilmiş ve gazla soğutmalı Vector vakum fırınlarına yapılan ek yatırımlar, şirkete daha da fazla çok yönlülük sağlamıştır. SECO/WARWICK teknolojileri, ısıl işlem tesisinin operasyonlarını genişletmesini ve proses avantajları oluşturmasını sağlarken, yeni nesil CaseMaster Evolution fırınları üretim verimliliğini ve organizasyonel esnekliği artırdı.

“Ticari ısıl işlem pazarı etkileyici bir hızla büyüyor ve SECO/WARWICK, ortaklarımızın bu potansiyelden faydalanmasını sağlayan çözümler sunuyor. CaseMaster Evolution ve Vector gibi vakum teknolojilerinin, havacılık ve otomotiv gibi zorlu sektörlere hizmet verirken modern ısıl işlem tesislerinin çehresini nasıl değiştirdiğini, daha yüksek verimlilik, daha iyi kalite ve esneklik sunduğunu görüyoruz. Bu yatırımlar yalnızca ekonomik olarak değil, aynı zamanda çevresel olarak da karşılığını veriyor ve bu da günümüzde endüstri için en önemli zorluklardan biri.”

- SECO/WARWICK Grubu CEO'su Sławomir Woźniak, şunları söyledi:

/ SECO/WARWICK ile Avrupa Isıl İşlem Tesisleri
Bir diğer örnek çalışma ise Aalberts Surface Technologies grubu ile yapılan iş birliğidir. Şirketin Polonya fabrikasında, 2020 yılında üç bölmeli bir CaseMaster Evolution fırını devreye alındı. Cihaz, yaklaşık üç saat süren çevrimlerle düşük basınçlı karbürleme ve sertleştirme gerçekleştirerek yıllık beş bin ton kapasiteye ulaşıyor. Yılda iki binden fazla çevrimde çalışan fırın, oldukça elverişli bir ekonomik ve ekolojik dengeyle neredeyse %100 kalite ve yüksek güvenilirlik sergiliyor. Enerji ve proses ortamı tüketimi minimumda kalıyor ve proses karbondioksit emisyonu üretmiyor. Aalberts örneği, modern SECO/WARWICK teknolojilerine yatırım yapmanın yalnızca verimliliği artırmakla kalmayıp aynı zamanda sürdürülebilir üretimi de desteklediğini gösteriyor.

2025 yılında, Siechnice'deki Bodycote fabrikası, vakumlu karbürleme için yağ soğutma sistemine ve gelişmiş FineCarb teknolojisine sahip iki bölmeli bir vakum fırını olan yeni bir CaseMaster Evolution vakum fırınına yatırım yaptı. Bu yatırım sayesinde tesis, daha önce teknolojik olarak mevcut olmayan modern vakumlu karbürleme proseslerini de hizmet yelpazesine dahil ederek, proses temizliği, artan kalite, verimlilik ve daha iyi proses yönetiminin yanı sıra artan enerji fiyatları ortamında önemli bir unsur olan daha yüksek çevresel faydalar ve daha düşük işletme maliyetleri sağladı.

Bodycote Siechnice, yıllardır SECO/WARWICK çözümlerini kullanıyor ve yeni vakum fırını, vakum fırını serisinin ilki olmasına rağmen, tesisteki 12. SECO/WARWICK cihazı olma özelliğini taşıyor.

"Harici ısıl işlem tesislerinin hizmetlerine olan ilginin arttığını gerçekten fark ediyoruz. Bu nedenle teknolojik ürünlerimizi sürekli geliştiriyoruz. SECO/WARWICK'in modern vakum ekipmanlarına yatırım yapmak, sektörde güvenilir bir ortak olarak konumumuzu güçlendiriyor ve en yüksek kalitede ısıl işlem hizmetleri sunuyor."

- Bodycote Polska Sp. z o.o. Başkan Yardımcısı Dariusz Podgórski, "

/ Ticari Isıl İşlem Tesisleri - Büyüyen Bir İşletme
Ticari ısıl işlem pazarına ilişkin Future Market Insights[1] raporuna göre, 2025 yılında pazar değeri, daha fazla büyüme için referans noktası olarak yaklaşık 3,17 milyar ABD doları olarak tahmin ediliyordu. Tahminler, 2035 yılına kadar piyasa değerinin yaklaşık 7,04 milyar ABD dolarına yükseleceğini göstermektedir. Bu dönem (2025-2035) için ortalama yıllık büyüme oranı (CAGR) yaklaşık %8,3 olup, güçlü ve istikrarlı bir piyasa gelişim dinamikleri göstermektedir. Büyümenin temel itici güçlerinden biri, havacılık, otomotiv ve endüstriyel sektörlerde kullanılan yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı alaşımlara olan artan taleptir. Havacılık sektöründe, bu alaşımlar, avantajlı bir mukavemet-ağırlık oranı, termal stabilite ve malzeme yorulma direncine duyulan ihtiyaç nedeniyle iniş takımları, motorlar ve uçakların yapısal elemanları gibi bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, özellikle elektrikli araçlar (EA) bağlamında, bu alaşımlar, üreticilerin emisyonları azaltma ve enerji verimliliğini artırma çabalarıyla uyumlu olarak, tahrik sistemi ve güç aktarma bileşenleri de dahil olmak üzere araç ağırlığını azaltmayı amaçlayan projeleri desteklemektedir. Ayrıca, nikel alaşımları ve paslanmaz çelik, gemi yapımı, güç ve enerji gibi endüstrilerde kullanılmaktadır.

Toz metalurjisi, katkılı imalat ve ileri ısıl işlemler gibi teknolojik gelişmeler, alaşım mikro yapısının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Bu da malzeme mekanik özelliklerinin belirli uygulamaların gereksinimlerine göre özelleştirilmesini mümkün kılar.

Son kullanıcı sektörleri arasında, otomotiv ticari ısıl işlem tesisi müşterilerinin en büyük payına (%40) sahipken, onu havacılık sektörü (%35) takip etmektedir. Havacılık sektörü, uçak yapımındaki gelişmeler ve artan hava taşımacılığı sayesinde en hızlı gelişen sektördür (%7). Gelecekte en büyük payı elde etmesi beklenen bölge, Çin ve Hindistan'daki otomotiv ve havacılık endüstrilerinin hızla gelişmesiyle yönlendirilen Asya-Pasifik bölgesidir.

Ticari ısıl işlem tesisleri, çok çeşitli malzemeler, prosesler ve teknolojilerle çalışmanın getirdiği günlük zorluklarla karşı karşıyadır. Bu bölge, vakumlu ısıl işlem konusunda en deneyimli gruplardan biridir.

Günümüzde, ısıl işlem operatörlerinin deneyime dayalı ihtiyaçları; operasyonel verimlilik, yüksek kaliteli işleme, düşük üretim maliyetleri ve üretim duruşlarının ortadan kaldırılmasıdır. CaseMaster Evolution-T vakum fırını veya tek bölmeli Vector vakum fırını gibi ekipmanlar bu gereksinimlere mükemmel şekilde uymaktadır.

KATARZYNA SAWKA
VP MARKETING AT SECO/WARWICK

 

 

 

 

World Media Group (WMG) Haber Servisi




ETİKET :   seco-warwick-isil-islem

Tümü
G-E326TP51F5