Bu, SECO/WARWICK Group ile Taiwan Hodaka Technology arasındaki ikinci iş birliğidir. Bu ortağın en son siparişi bir alüminyum yaşlandırma fırınıydı.
/ Teknoloji Değişimi
Beş fırının her biri 40 tonluk net kapasiteye sahip olacak. 300-610°C sıcaklık aralıklarında çalışacaklar ve son tutma fazı sırasında ±5°C'lik garantili bir dağıtıma sahip olacaklar . Sipariş edilen fırınlar dört bölgeli gaz yakıtlı fırınlardır. Fırındaki ısıtma işleminden sonra, soğutma odalarından birine otomatik boşaltma ve yükleme yapılır. Her hat, müşterinin külçe istifleme sistemiyle entegre tam otomatik bir sistem olarak çalışacaktır. Teknolojik hat, Tainan'daki yeni Hodaka Teknoloji tesisinde inşa edilecektir.
"Bu projenin özü, know-how alışverişine dayalı benzersiz bir iş birliğidir. Ayrıca, Avrupa'da üretilen Hodaka Technology'ye komple bir yükleyici teslim edeceğiz."
- SECO/WARWICK'te Kabin ve Alüminyum Ürün Segmenti Başkan Yardımcısı Piotr Skarbiński açıklıyor.
/ Gazla Çalışan Külçe Homojenizasyon Fırınları – Kendin Yap
Fırınlar, müşterinin Tainan'da bulunan Tayvan'daki yeni inşa edilen üçüncü tesisinde kullanılacak. Yeni proje sayesinde Hodaka, ekstrüzyon işleminden sonra birçok endüstride kullanılacak olan alüminyum külçe üretimini önemli ölçüde artıracak .
Alüminyum külçelerin homojenizasyonu, malzemenin mekanik ve yapısal özelliklerini iyileştirmeyi amaçlayan bir ısıl işlem sürecidir. Bu süreç, külçelerin genellikle 0,90-0,95 Tm (Kelvin ölçeğinde) aralığında, ancak solidus sıcaklığının altında yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından belirli bir süre ıslatılıp soğutulmasını içerir. Alüminyum külçelerin homojenizasyonu sırasında, asıl amaç döküm gerilimlerini gidermek ve verilen alüminyum alaşımındaki elementlerin yapısını değiştirmektir.
"Son teslimatımız sayesinde - alüminyum yaşlandırma fırını - Tayvan pazarında havacılık endüstrisi için T77 teknolojisinde profiller üreten yeni bir oyuncu ortaya çıktı. Mevcut sipariş - homojenleştirme fırınları - Taiwan Hodaka Technology'nin AMS standardını izleyerek havacılık endüstrisi için üretim verimliliğini artırmasına olanak tanıyacak. Proje iki benzersiz özelliğiyle öne çıkıyor: son ısıtma aşamasında ±5°C seviyesinde sıcaklık dağılımı ve eksik bir şarj yüklenirken çalışma alanının azaltılmasına olanak tanıyan hareketli deflektörlerin kullanımı,"
- SECO/WARWICK Alüminyum ve Kabin Fabrikası Satış Müdürü Tomasz Kaczmarczyk ekledi.
SECO/WARWICK tarafından tasarlanan alüminyum ısıl işlem teknolojisi, operatörlerin sürekli, kayan bir üretim sisteminde birkaç parti hazırlamasına olanak tanır. Bu, ürünü sabit soğutma odalarına aktarma ihtiyacını ortadan kaldırarak çevrim süresini azaltır.
/ Yakın Ortaklık
2002 yılında kurulan Hodaka Technology Co., Ltd. otomotiv ve havacılık sektörleri de dahil olmak üzere birçok endüstriye yüksek mukavemetli alüminyum parçalar ve bileşenler tedarik ediyor.
“Bu, SECO/WARWICK Group ile ikinci iş birliğimiz. Önceki sözleşme bize yeni bir pazar segmentine girme olanağı sağladı. Mevcut sipariş ve her şeyden önce, yürütülme şekli, mükemmel iş birliği ve ortaklığın sonucudur. SECO/WARWICK'ten harika teknik destek alıyoruz ve tüm projenin uygulanması konusunda kendimize güveniyoruz.”
- dedi Tayvan Hodaka Technology Co. Ltd. Ar-Ge Başkan Yardımcısı Dr. Sam Chiang .
World Media Group (WMG) Haber Servisi