Hacimsel ve hidrolik-mekanik verimlilik gibi pompa özelliklerini haritalandırarak ve değişken yağ hacmi, boru kayıpları gibi sistem özelliklerini dikkate alarak, sızıntı davranışı, komple servo hidrolik uygulamalar simülasyonda tasarlanabilir ve sanal olarak devreye alınabilir. Bu olaylar daha sonra gerçek uygulamaya aktarılabilir. Bunun sonucunda servo hidrolik makine sistemlerinin geliştirilmesi devreye alınması için harcanan zaman / maliyet önemli ölçüde azalır.
Şekil 1: ProSimulation'da bir servo hidrolik sistemin yapısı
Kritik durumların simülasyonu ve önceden test edilmesi
ProSimulation ile sadece sonraki makine için ideal kontrolör ayarları belirlenemez. Bir sonraki adımda, kritik durumlar da simüle edilebilir, süreç ve tahrik sisteminin davranışı test edilebilir.
Bir örnek, kontrolöre entegre “termal pompa koruması” işlevidir. Bu akıllı işlev, Baumüller servo dönüştürücüler için isteğe bağlı bir özellik olarak mevcuttur. Hidrolik sistemde, özellikle yüksek basınç ve düşük akışın uzun süre tutulduğu durumlarda makine döngüsünde oluşabilecek termal aşırı yük aşınmayı artırır ve erken pompa arızasına yol açabilir. Pompanın termal kapasite kullanımını hesaplamak için doğrudan kontrolörde bir sıcaklık modeli kullanılır. Kritik bir eşik değerine ulaşılırsa, pompayı boşaltmak için hidrolik baypaslar bağlanır, bu da daha yüksek akış ve daha iyi ısı transferi sağlar. Bu, pompanın çalışma noktasını geçici olarak izin verilen çalışma aralığının dışına ve sürekli olarak izin verilen çalışma aralığına kaydırır, sıcak çalışma nedeniyle hasarı önler.
Şekil 2: Hasarı önlemek için pompa sıcak çalıştırmadan önce zamanında yıkanır – bu sürücü tabanlı fonksiyon ProSimulation'da sanal olarak test edilebilir
Hidrolik sistem, ilk olarak ProSimulation'da sanal olarak kurulabilir ve test edilebilir. İkinci adımda, makine çevrimi simüle edilir ve pompanın termal aşırı yüklenmesi için test edilir. Kritik çalışma noktaları meydana gelirse, yukarıda açıklanan pompa koruma işlevi de simülasyonda etkinleştirilebilir. Bu sayede geliştirme sürecinde kritik çalışma noktaları belirlenebilir ve bunlardan kaçınılabilir.
Geliştirme maliyetlerini azaltın
Piyasada daha hızlı ProSimulation'daki yeni işlevler, makine üreticileri için sürücü simülasyonunun kullanım alanını önemli ölçüde genişletiyor, geliştirme sürecinde verimliliği artırıyor ve Time2Market'i önemli ölçüde azaltıyor. Artan maliyetler ve rekabet baskısı göz önüne alındığında, makine mühendisleri bu şekilde dahili süreçlerini daha da optimize edebilirler.
Aynı zamanda, optimal kontrolör ayarları doğrudan model üzerinde test edilebilir ve sonraki uygulama için kullanılabilir. Bu durumda, sürücü parametrelerinin yalnızca gerçek devreye alma sırasında uygulama mühendisi tarafından yüklenmesi gerekir.
Optimum döngü süreleri için Tak ve Çalıştır
Sürücü simülasyonu aynı zamanda sürdürülebilirliği de destekler: Motorların tam tasarımı sayesinde servo sürücünün aşırı boyutlandırılmasından kaçınılır. Motorlar optimize edilmiş yük aralığında çalışır. Makinenin çalışma süresine bağlı olarak enerji maliyetlerinden bu şekilde tasarruf edilebilir. Ek olarak, makinenin kapladığı alan da optimize edilmiştir.
World Media Group (WMG) Haber Servisi
Endüstri
Endüstri
Endüstri
