SECO/WARWICK Fırında Tıbbi İmplant Sertleştirme

/ Kobalt alaşımları için zorlu ısıl işlem gereksinimleri

Kobalt alaşım sertleştirme çok yüksek sıcaklıklar gerektirir ve bu malzemeler için ısıtma işlemi yüksek saflıkta bir ortam, sıcaklık homojenliği ve çok hızlı ve etkili soğutma gerektirir. Standart Vector vakum fırını tüm bu kriterleri karşılayarak işlenen elementlerin yüksek kalitede çıkmasını garanti eder.

"Standart Vector fırınının çok yönlülüğü, onu yüksek teknolojili tıp gibi zorlu ve hassas bir sektör de dahil olmak üzere pek çok sektör için uygun hale getiriyor. Son derece rafine ve kendini kanıtlamış tasarımı sayesinde fırın, Marle Group'un standart çalışma sıcaklıklarından daha yüksek, yani 1200˚C seviyesindeki gereksinimlerini karşılamaktadır.

Vector, 15 bar abs soğutma basıncı ile çalışan yüksek performanslı bir gaz üfleyici kullanımı sayesinde kısa soğutma süreleri sağlarken bu kadar yüksek sıcaklıklarda uzun süreler boyunca kolayca çalışabilir. Fırında ayrıca bir Argon kullanım sistemi kullanılıyor - bu sayede olağanüstü düzeyde bir proses saflığı mümkün oluyor. SECO/WARWICK'in insanların yaşam kalitesini ve konforunu artıran çığır açan tıbbi teknoloji çözümlerinin geliştirilmesinde önemli bir paya sahip olmasından memnuniyet duyuyoruz."

- SECO/WARWICK Group Vakum Fırını Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki şöyle diyor.

Kobalt 1735 yılında İsveçli kimyager Georg Brandt tarafından keşfedilmiştir. Kobalt 19. yüzyıla kadar seramik ve mavi cam üretiminde boya olarak kullanıldı. Yirminci yüzyılda ise tıp alanında radyoterapi, implantoloji ve alet sterilizasyonu gibi çeşitli uygulamalarda kullanılmıştır. Kobalt alaşımları, akıllı telefonlarda ve elektrikli arabalarda bulunan lityum-iyon pillerin temel bileşeni olarak da kullanılan metallerdir. Bunlar süper alaşımlardır - ısıl işlem görmeleri son derece zordur. Gelişmiş proses teknolojisiyle çalışan modern bir vakumlu fırının kullanılması kullanıcılara önemli bir üretim avantajı sağlar.

/ İmplant üretimi için vakumlu fırınlar

Kobalt alaşımlarının implantolojide kullanılabilmesi için ferromanyetik özelliklerinden yoksun bırakılmaları gerekir. Bu parlak, sert metal bu özelliğini ancak 1131°C'den daha yüksek bir sıcaklığa ulaştığında kaybeder. Bu kadar yüksek bir sıcaklık, implant üretim sürecinde bir vakum fırını kullanılmasını gerekli kılar. Fırın sadece böyle bir sıcaklığı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha uzun bir süre boyunca korunmasını da garanti eder. Bir karşılaştırma yapmak gerekirse, bir ferromıknatısın manyetik özelliklerini hızla kaybettiği ve demir için paramanyetik hale geldiği sıcaklık sadece 769°C'dir.

Vector vakum fırını bu gereksinimleri karşılamaktadır. Sipariş üzerine sunulan çözümde iki gaz kullanılmaktadır - kobalt sertleştirme için Azot ve ısıtma sırasında işlemin olağanüstü saflığını sağlamak için Argon. Vector, mükemmel sıcaklık dağılımını ve yoğun şekilde paketlenmiş yükün tamamının eşit şekilde soğutulmasını garanti eden yuvarlak bir ısıtma odası ile karakterize edilir. Standart olarak, her bir gaz için bir çiğlenme noktası sensörü ile donatılmıştır, bu sayede su buharı yoğunlaşması olgusu ve sonuç olarak işlenen yükün yüzey oksidasyonu olasılığı ortadan kaldırılmıştır. Ayrıca kobalt işleme prosesi için 15 bar abs maksimum sertleştirme basıncı sağlayan bir gaz üfleyiciye dayalı verimli ve hızlı bir soğutma sistemi de önem taşımaktadır.

"Sipariş ettiğimiz fırın, bir üretim sürecinde kobalt alaşımlarını ısıl işleme tabi tutmak zorunda olan herkesin karşılaştığı zorlukları çözüyor. Son derece talepkar ve zor bir alaşım en üst düzey çözümlere ihtiyaç duyar. Vector vakum fırını tüm ihtiyaçlarımızı karşıladı, bu da beklentilerimize göre herhangi bir özel ayarlama gerektirmeyen standart bir çözüm için şaşırtıcı. Teknoloji ortağımız SECO/WARWICK'in medikal endüstride metal ısıl işlemi için ekipman sağlama deneyimine sahip olduğunu biliyoruz, bu nedenle böylesine yüksek bir teknoloji standardı şaşırtıcı değil. Diz implantolojisi, özellikle Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş ülkelerde ve birçok Avrupa ülkesinde hızla gelişen bir alandır. Misyonumuz, dünyanın dört bir yanındaki insanların yaşam standartlarını yükselten en yüksek kalitede implantlar yaratmaktır ve Vector fırını bu hedefimize ulaşmamıza yardımcı olacaktır." - Marle Group'tan Antoine Eschbach söyledi.

Katarzyna Sawka
Vp Marketıng At Seco/Warwıck