RUSAL Devrim Niteliğinde Bir Teknoloji Geliştirdi

RUSAL, alüminyum hurdayı elektrolizle geri kazanmak için devrim niteliğinde bir teknoloji geliştirdi.

19:33:42 | 2025-10-09

Dünyanın en büyük alüminyum üreticilerinden RUSAL, hurdayı elektroliz yöntemiyle yüksek kaliteli alüminyuma dönüştürmeyi mümkün kılan öncü bir teknoloji geliştirdi. Bu yenilik, safsızlık içeren hurdanın geri dönüştürülmesini sağlayarak rekor düzeyde düşük karbon ayak izine sahip metal üretimini mümkün kılıyor.
 
RUSAL, alüminyum hurdanın yeniden işlenmesinde devrim yaratan bir atılıma imza attı. Şirket, P1020 kalite (Rusya sınıflandırmasına göre A7, yüzde 99,7'nin üzerinde saflık) seviyesinde birincil alüminyumla eşdeğer yüksek saflıkta metal üretmek için hurdanın elektroliz yoluyla elektrokimyasal olarak yeniden işlenmesine yönelik patent aldı.
 
Hurdanın safsızlık içermesi, alüminyum endüstrisinin en büyük sorunları arasında yer alıyor. Demir ve bakır gibi yüksek oranda safsızlık içeren hurda, geleneksel ergitme fırınlarında mevcut temizleme yöntemleri uygulansa bile genellikle sınırlı kullanım alanına sahip düşük kaliteli alaşımlara dönüştürülüyor. Bu süreç “downcycling” olarak biliniyor. RUSAL'ın yenilikçi teknolojisi ise kalite kaybı olmadan tam bir kapalı döngü üretimi sağlayarak geri dönüştürülmüş metalin otomotiv, havacılık ve gıda ambalajı gibi yüksek katma değerli sektörlerde kullanılmasının önünü açıyor.
 
RUSAL tarafından geliştirilen benzersiz pota tasarımı, hurdanın düşük maliyetli ve yüksek enerji verimliliğiyle elektrokimyasal olarak arıtılmasına olanak tanıyor. Teknoloji, LME fiyatının altında işlem gören düşük kaliteli hurdayı, LME fiyatı + bölgesel primle işlem gören P1020 alüminyuma dönüştürüyor.

Teknoloji, 500 A ve 3 kA akım gücüne sahip prototip potalarda başarıyla test edildi. Testler, yüzde 99,7'nin üzerinde saflıkta alüminyum üretimi, 40–45 gün boyunca kararlı üretim döngüleri, yüksek operasyonel istikrar ve 1 ton hurdanın alüminyuma dönüştürülmesinde yaklaşık 9 MWh enerji tüketimi ile yüksek enerji verimliliğini teyit etti. Karşılaştırma bakış açısıyla, en verimli geleneksel potalar 1 ton alüminyumu alümina hammaddesinden üretmek için 12–14 MWh enerji tüketiyor.

Bu teknoloji, özellikle nihai tüketici sonrası hurdanın yeniden işlenmesi için tasarlandı ve bu tür hurdaların karbon ayak izi sıfır olarak ölçülüyor. RUSAL'ın hidroelektrik santrallerinden elde ettiği yeşil enerji ile birleştirildiğinde, P1020 kalite metalin toplam karbon ayak izi 1 ton sera gazının altında kalıyor. Küresel alüminyum endüstrisinin ortalama toplam karbon ayak izi ton başına 14,8 ton CO₂ seviyesinde olduğu düşünüldüğünde yeni teknolojinin çevresel etki boyutu daha net görülebiliyor.

World Media Group (WMG) Haber Servisi




ETİKET :   rusal-teknoloji

Tümü
G-E326TP51F5