Her gün, ambalajlama, ev uygulamaları ve daha birçok alanda büyük miktarlarda tüketici sonrası plastik atık üretiliyor. Bu atıkların ayırma istasyonları ve ıslak yıkama yoluyla maliyetli bir şekilde işlenmesine rağmen, bu malzeme akışlarından elde edilen çıktılar genellikle granülde kalan hoş olmayan ve keskin kokular nedeniyle yüksek kaliteli uygulamalar için yeniden kullanılamıyor. Mevcut geri dönüşüm süreçleri, ürünün yaşam döngüsü boyunca malzemeye geçen bu kokulu maddeleri gidermek için yetersiz kalıyor. Bu kokuları yeterince gidermek için çok aşamalı bir işlem gerekiyor ve bu da peletlerin ambalajlama, otomotiv ve tüketim malları gibi endüstrilerdeki uygulamalar için yüksek kaliteli son ürünlere dönüştürülmesini sağlıyor. Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR) ve Kreyenborg GmbH & Co. KG, koku ve emisyonları azaltmayı amaçlayan yenilikçi teknolojiler aracılığıyla geri dönüştürülmüş ürünün kalitesini sürdürülebilir bir şekilde artırmak için stratejik bir iş birliği duyurdu. Bu ortaklık, NGR'nin plastik atık akışlarının verimli geri dönüşümündeki bilgi birikimini, Kreyenborg'un geri dönüştürülmüş peletlerin ısıl işlemindeki yenilikleriyle birleştiriyor. Tüketici sonrası plastiklerdeki hoş olmayan kokuları en aza indiren ve böylece geri dönüştürülebilir malzemelerin yüksek kaliteli uygulamalarda kabul görmesini ve potansiyel uygulamalarını artıran modüler ve enerji tasarruflu bir sistem geliştirildi.
Plastiğin Erime Aşamasında Maksimum Temizlik
İşlem, NGR'nin kanıtlanmış C:GRAN kademeli teknolojisine dayanan olağanüstü verimli bir yeniden granülasyon adımıyla başlar. Kesici kompaktöründe, silindir soğutma sisteminden gelen sıcak egzoz havasının önceden ısıtılmış malzemeden geçtiği ilk temizleme adımı gerçekleşir.
İsteğe bağlı olarak, uçucu kirleticileri gidermek için eriyik filtresinden önce bir gaz giderme bölgesi entegre edilebilir. Sonraki eriyik filtresinde, eriyik akımından tüm katı parçacıklar giderilir. Filtrasyondan sonra eriyik, kademeli bir ekstrüder içindeki yüksek performanslı bir gaz giderme bölgesine beslenir.
Bu "güçlü havalandırma bölümü" bir yüzey jeneratörü görevi görür ve verimli bir vakum sistemiyle birlikte maksimum gaz giderme performansını kolaylaştırır. Amaç, eriyikteki uçucu kirleticileri mümkün olduğunca kapsamlı bir şekilde gidermektir. Kademeden geçtikten sonra eriyik granüle edilir ve granüller son işlem için Kreyenborg IR-Fresh Conditioner'a taşınır.
Kreyenborg IR-Fresh Conditioner ile Termal-Fiziksel Son Temizleme
Genel proses kalitesi için ikinci önemli adımda, kalan düşük moleküler kirlilikler, IRFresh Conditioner'da termal-fiziksel bir temizleme işlemiyle güvenilir bir şekilde giderilir. Özel olarak tasarlanmış bu kap, sıcak hava akımı kullanılarak malzemeyi dekontaminasyon için optimum sıcaklık aralığında tutar.
Proses parametrelerinin hassas etkileşimi, çeşitli malzeme akımları üzerinde gerçekleştirilen çok sayıda başarılı testin de kanıtladığı gibi, sürekli olarak mükemmel koku giderme ve dekontaminasyon sonuçları sağlar.
Son derece inatçı uçucu kirleticiler için, öğütülmüş malzeme ekstrüzyon aşamasından önce ön işleme tabi tutulabilir. Bu işlem, kokulu maddeleri ekstrüzyon işlemi sırasında eriyiğe katılmadan önce yüzeyden uzaklaştırır. Kreyenborg'un kanıtlanmış kızılötesi teknolojisi, malzemeyi ilgili plastik için ideal sıcaklığa hızla getirir. IR tamburunun sürekli dönüşü, belirli bir bekleme süresiyle (ilk giren/ilk çıkan prensibi) homojen bir kütle akışı sağlarken, entegre dönüş ve karıştırma elemanları sürekli yüzey değişimini garanti eder. Bu ön işlem, IR-Fresh Conditioner ile birlikte, kısa bekleme süresinde koku giderimini önemli ölçüde artırarak geri dönüşüm sürecinin genel başarısına ve enerji verimliliğinin artırılmasına büyük ölçüde katkıda bulunur. Kanıtlanmış İki Teknoloji, Tek Hedef: Yüksek Kaliteli Granül Üretimi
Kreyenborg Teknik Satış Müdürü Marcus Vogt, "Teknolojilerimizin birleşimi, pelet kalitesinde önemli bir iyileştirme sağlıyor ve geri dönüştürülmüş plastikler için yeni pazarlar açıyor," diye açıklıyor.
NGR'de PCR Ürün Müdürü Stefan Lehner da bu iş birliğini, döngüsel ekonomiyi teşvik etme ve artan talepleri karşılama yolunda önemli bir adım olarak görüyor. Ortak sistem halihazırda pazarda başarıyla faaliyet gösteriyor. Ayrıca, bu iş birliğinin verimliliğini net ve ölçülebilir bir şekilde göstermek için müşteri malzemeleriyle her an testler yapılabilir.
World Media Group (WMG) Haber Servisi