CoroMill® serisindeki mevcut ürünleri tamamlayan CoroMill® MH20, yüksek ilerlemeli değiştirilebilir frezeleme ürün grubunda stratejik bir boşluğu doldurur. Minimum titreşimle güvenilirlik sağlamak üzere tasarlanmış CoroMill® MH20, petrol ve gaz, kalıp ve havacılık sektörlerindeki gibi parça işlemenin çok zor olduğu uygulamalar için uygundur.
Uzun kullanma mesafelerinde işleme yeteneğine sahip bu takım, özellikle havacılık sektöründe faydalıdır. Bu yönteme, alt segment havacılık sanayisi şasi parçalarında bulunan destek kirişleri gibi hava aracı iskelet yapılarını oluşturan parçaları üretmek için derin ve dar yuvaları işlerken önemli ölçüde gereksinim duyulur. Bu kirişler genellikle dövme titanyumdan işlenir ve uzun kullanma mesafeleri gereksinimi ile bir araya geldiğinde bu, yüksek titreşim riski bulunan zorlu bir işleme ortamı oluşturur.
Konvansiyonel dört kenarlı konseptin aksine CoroMill® MH20, iki kenarlı kesici uç ile tasarlanmıştır. Bu özellik, kesici ucun en zayıf bölümünün ana kesme bölgesinden uzakta olması ve bu sayede daha fazla güvenilirlik ve aşınmaya karşı koruma sağlaması nedeniyle özellikle faydalıdır. Ayrıca, bir köşeye veya duvara karşı işlemenin bir sonraki kenarı veya ön köşeyi etkilemeyeceği ve kenar başına eşit performans sağlanacağı anlamına gelir.
CoroMill® MH20'nin kesici uç kesme kenarı geometrisi, diğer bir yenilik alanıdır. Eğimli kenar tasarımı, daha küçük tezgahların kullanımına imkan tanıyan ve daha az güç tüketimi gerektiren aşamalı ve hafif kesme işlemi sunarken, ana kesme kenarının optimize edilmiş kenar çizgisi ve kesici uç köşe radyüsü, daha fazla uygulama güvenliği sunarak güvenilir, insansız işleme olanağı sağlar.
Sandvik Coromant Uygulama Müdürü Sangram Dash, "Havacılık, petrol ve gaz ve kalıp gibi endüstrilerde parçaların işlenmesi zorlayıcı olabilir," diyor. “Yalnızca havacılık sektöründe, üreticilerin ince taban ve duvarlar, derin yuvalar ve dar köşeler gibi zorlayıcı durumlarla başa çıkabilmesi gerekiyor. CoroMill® MH20'yi tasarlarken tüm bu sektörlerin zorlayıcı durumlar konusundaki gereksinimlerini ön planda tuttuk. Örneğin bu takım, üretim sırasında gereken takım sayısını, değişimleri ve takım kullanımını azaltmak için birkaç farklı işlemi tamamlayabilir, bu sayede devir süresini düşürür ve üretim ekonomisini iyileştirir. Ayrıca Sandvik Coromant, yüksek ilerleme konseptleri içinde ilk kez daha fazla optimize edilmiş uygulama güvenliği ve verimlilik sağlamak üzere farklı ISO alanları için özel kesici uç geometrileri sunuyor.
"Havacılık sanayi işleme alanında çalışan mühendislerin, özellikle hava aracı motor parçalarının kalite kontrol standartları çok yüksek olduğunda, hata yapmaya tahammülü yoktur, bu nedenle Sandvik Coromant'ın en önemli önceliği tutarlı takım ömrüne sahip güvenilir takımlar sunabilmektir."
CoroMill® MH20 tasarlanırken yüksek güvenilirlik ile takım ömrünün uzatılmasına çok önem verildi. Aslında, diğer bir Sandvik Coromant yüksek ilerlemeli frezeleme takımı CoroMill® 415'e kıyasla, titanyum havacılık sanayi kanat desteği parçasını işlerken önemli oranda daha iyi parça kalitesi ile takım ömründe %32 artış sağlandı. Ek olarak, rakip takımlara karşı yapılan testler sırasında çelik ve paslanmaz çelik iş parçalarını işlerken üstün güvenilirlik ve daha güvenli bir işleme performansı göstermiştir.
World Media Group (WMG) Haber Servisi
Endüstri
Endüstri
Endüstri
