K 2025’te Zekayı Güçlendirin

"Plastiklerin Gücü! Yeşil - Akıllı - Sorumlu" sloganıyla, dünyanın dört bir yanından gelen ziyaretçiler, 8-15 Ekim 2025 tarihleri arasında Düsseldorf'taki K fuarında döngüsel ekonomi, dijitalleşme ve plastiklerin tüm yaşam döngüsü boyunca sorumlu ve sürdürülebilir kullanımı gibi konuları keşfetme fırsatına sahip olacak.

Tüm üretim sistemlerinin kalbi olan tahrik, çözümlerini 11. Salon, E45 numaralı stantta sunacak olan Baumüller Grubu'nun uzmanlık alanıdır. Bir tahrik sistemi ortağı olarak Baumüller, çeşitli sektörlerdeki çok sayıda makine üreticisine elektrifikasyon, dijitalleşme ve daha verimli süreçlere giden yolculuklarında destek olmaktadır. Baumüller'in müşterileri arasında film üretimi, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon prosesleri, termoform, üflemeli kalıplama ve geri dönüşüm alanlarında pazar liderleri yer almaktadır.

Yükselişte olan elektriklendirme - tahrik sisteminde akıllı enjeksiyon kontrolü Baumüller, hibrit ve tam elektrikli plastik makinelerinin akıllı kontrolü ve elektrifikasyonu için geniş bir çözüm portföyü sunuyor. Fuarda bir gösterici, bir elektrikli enjeksiyon makinesinin dinamik servo motorlarla birlikte akıllı servo tahrik teknolojisinden nasıl faydalandığını gösterecek.

Şekil 1: Baumüller, hibrit ve tamamen elektrikli plastik makinelerinin akıllı kontrolü ve elektrifikasyonu için geniş bir çözüm portföyü sunmaktadır | Fotoğraf: Baumüller

Enjeksiyon hareketi iki gantry ekseni kullanılarak gösterilmiştir. Enjeksiyon kontrolü, 125 µs'lik bir çevrim süresiyle doğrudan servo sürücüde hesaplanır ve merkezi makine kontrolörüyle iletişimden kaynaklanan saha veri yolu gecikmesini ortadan kaldırır. Bu, enjeksiyonun çekirdek sürecinde daha fazla doğruluk sağlar. Özellikle çok katmanlı uygulamalarda, makine kontrolörü üzerindeki yük de azalır. İki gantry ekseni arasındaki iletişim yüksek hızda gerçekleşir. Bu, kuvvetin eşit olarak bölünmesini ve çok hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Hata durumunda bile, her iki eksen de her zaman senkronize olarak hareket eder, yani aynı hareketleri aynı anda gerçekleştirir ve bu da son derece dinamik hata yönetimi sayesinde mekanik hasarların önlenmesine yardımcı olur. Tahrik içi enjeksiyon kontrolü, tek eksenli enjeksiyon sistemleri için de mevcuttur.

Şekil 2: Akıllı enjeksiyon kontrolü ve gantry fonksiyonu | Fotoğraf: Baumüller

Patentli gerçek basınç tahminleyicili servo-hidrolik tahrik sistemi

Baumüller'in servo-hidrolik tahrik çözümü, entegre servo pompa kontrolü ve ilgili yazılım fonksiyonlarına sahip bir pompa, bir servo motor ve bir servo sürücüden oluşur. b maXX 6500 serisinin yüksek performanslı servo sürücüleri, servo motorun son derece dinamik hız kontrolü sayesinde sabit pompayı ayarlayarak bir yazılım fonksiyonu kullanarak hidrolik sistemdeki basıncı düzenler. Bu tahrik çözümü, gerekli basınç ve akış değerlerini makineye hızlı, hassas ve ihtiyaca uygun bir şekilde iletir. Doğrudan güç kaynağı üzerinden çalışan sabit hız kontrollü pompalarla karşılaştırıldığında, bu durum enerji tüketiminde önemli bir azalmaya yol açar.

Şekil 3: Akıllı yazılım, servo-hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri için birçok avantaj sunar: artan makine kullanılabilirliği, azaltılmış entegrasyon çabası ve gelişmiş enerji verimliliği / Görsel: Baumüller

Yeni: Patentli Gerçek Basınç Tahmincisi

Elektromanyetik uyumluluk (EMC) paraziti, hatalı parametrelendirme veya yanlış bağlanmış basınç sensörleri gibi zorlu arıza senaryolarında bile, Baumüller yazılımı hataları güvenilir bir şekilde tespit eder. Yalnızca eksik bir sinyal ofsetine yanıt veren geleneksel kablo kopması izleme sisteminin aksine, yeni patentli gerçek basınç tahmincisi yazılım fonksiyonu, sinyal seviyelerinden bağımsız olarak mantıksız basınç sensörü sinyallerini tespit edebilir. Servo tahrik sisteminde gerçek zamanlı olarak hesaplanan ayrıntılı bir servo-hidrolik model sayesinde, sistem basıncı akım ve hıza göre tahmin edilebilir. Makine kullanılabilirliğini daha da artırmak için, tahmini gerçek basınç değeri, bir arıza durumunda düşük performansla sensörsüz kontrolü etkinleştirmek için kullanılabilir. Bu, makine çevrimini tamamlayıp sensör arızası olsa bile ideal servis konumuna geçebildiği için duruş süresini azaltır. Baumüller, K.'da servo-hidrolik için bu kullanım senaryosunu ve diğer akıllı tahrik fonksiyonlarını sunacak.

Yeni nesil DSC2 motorlar, 1.000 ila 5.000 dev/dak hız aralığını kapsıyor.

Geleneksel servo motorlara kıyasla %15'e kadar daha kompaktlar. Opsiyonel doğrudan pompa bağlantısı, motor-pompa ünitesini daha da fazla yer tasarrufu sağlıyor.

Servo hidrolikte daha fazla performans ve enerji verimliliği için güçlü tahrik paketi b maXX 6500 ailesinin yeni mono cihazları, yüksek güç yoğunlukları sayesinde daha da kompakt ve yüksek ölçeklenebilirlikleriyle öne çıkıyor. Bu, daha küçük kontrol kabinlerine veya genel olarak daha az kontrol kabinine olanak tanıyor.

Baumüller, DS4 motor nesliyle kompakt ve güçlü ana tahrikler açısından yeni standartlar belirliyor. Motor, %95'in üzerinde yüksek bir verimliliğe sahip ve kompakt tasarımı, makine alanında daha fazla azalma sağlıyor.

Şok algılama sayesinde akıllı makine koruması

Baumüller Grubu'nun güçlü yönlerinden biri, çok sayıda işlevin doğrudan servo tahrik sistemine entegre edilmesi olan Drive Intelligence'dır. Özellikle plastikleştirme tahrikleri ve geri dönüşüm makineleri için geliştirilen bir makine koruma fonksiyonu, vidaya veya parçalama şaftına yabancı cisimler girmesi durumunda aşırı yük veya tıkanıklığın önlenmesini sağlar. Örneğin, erken şok algılama, tüm yaylı kama bağlantılarını ve dişli kutusunu koruyarak mekanik aksamın kullanım ömrünü uzatır. Bu da makinenin kullanılabilirliğini ve üretkenliğini artırır. Tahrik sistemine entegre uygulama sayesinde, fonksiyon özellikle kısa tepki sürelerine ulaşır. Bu çözüm, aşırı yük kavramalarının kullanımına ekonomik bir alternatif sunar. Verimli Enerji İzleme

Baumüller ayrıca, sıkıştırma ünitesi, elektrikli vida tahriki veya enjeksiyon ekseni gibi her bir eksenin enerji tüketiminin yazılım tabanlı olarak ölçülmesini sağlayan tahrik sistemine entegre enerji izleme özelliğini de sunacaktır. Bu özellik, güç ölçer ihtiyacını ortadan kaldırır ve sistemin genel maliyet verimliliğini optimize eder.

Şekil 4: Baumüller Grubu'nun özel bir gücü, Drive Intelligence'dır: Çok sayıda işlevin doğrudan servo kontrolörlere entegrasyonu | Fotoğraf: Baumüller

Yeni DST3 tork motoru nesli sayesinde son derece dinamik sıkıştırma hareketi

Yeni, ultra dinamik DST3 tork motoru, sıkıştırma ünitesinin daha hızlı ve daha kontrollü bir şekilde açılıp kapanmasını sağlar. Bunun nedeni, optimize edilmiş güç yoğunluğu ve geliştirilmiş dinamikleri ile akıcı çalışma özelliklerinin bir araya gelmesidir. Bu, daha az alan gereksinimi, ağırlık ve kaynak optimizasyonunun yanı sıra daha yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar.

Plastik geri dönüşümü - elektrikli yüksek tork tahrikli tek şaftlı parçalayıcı

Yüksek tepe ve sürekli tork. Özel motor tasarımı. Mükemmel uyumlu tahrik sistemi. Bunlar, WEIMA Maschinenbau GmbH gibi üreticilerin karşılaması gereken parçalayıcı tahrikleri için gerekliliklerden sadece üçüdür. Yüksek tork tahrikli tamamen elektrikli bir sistem çözümü, tüm bu avantajları sunar. Yüksek tork motorlu Baumüller tahrik sistemi sayesinde, Düşük dönüş hızlarında bile yüksek tork elde edilebilir. Tahrik ve rotor şaftı arasında hassas bir şekilde eşleştirilmiş bir bağlantı sayesinde optimum güç aktarımı sağlanır ve bu da daha yüksek tahrik performansı sağlar. Bu yenilikçi tahrik sistemi yalnızca daha ekonomik bir çalışma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha sürdürülebilir üretimi de destekler.

WEIMA, K fuarında, Salon 9, Stant A39'da Baumüller'den bir PowRex tahrik sistemi ve Nidec Desch'ten bir Tevox® doğrudan tahrik içeren bir W5 serisi parçalama makinesini tanıtacak. Baumüller'den bir DST2 yüksek torklu motor ve bir b maXX 5500 servo kontrol cihazından oluşan güçlü PowRex tahrik sistemi, Nidec Desch'ten dişli kutusu ve kaplinli sağlam Tevox® doğrudan tahrik sistemiyle birlikte, artık yenilikçi bir yüksek torklu tahrik sistemi olarak WEIMA'nın tahrik portföyünü tamamlıyor.

Şekil 5: Yenilikçi yüksek torklu tahrik sistemi: Baumüller'in PowRex tahrik sistemi, WEIMA'nın W5.22 parçalama makinesinde Nidec Desch'in Tevox® doğrudan tahrik sistemiyle birlikte K 2025'te CANLI olarak gösterilecek | Fotoğraf: Baumüller

Mühendislik Hizmetleri

Baumüller Grubu, elektrikli tahrik teknolojisinin tüm yelpazesini kapsamaktadır. Teknik yeniliklerin yanı sıra, fuar ziyaretçileri sunulan geniş hizmet yelpazesi hakkında da tavsiye alabilirler. Uzman, tahrik tasarımından devreye almaya kadar yeni projelere destek vererek, makine mühendisliğinin neredeyse tüm sektörlerinde proses uzmanlığı sunmaktadır. Yılların deneyimi, Baumüller'i optimizasyonlar, iyileştirmeler ve bireysel geliştirme projelerinin uygulanması için ideal bir ortak haline getirmektedir. Baumüller Services iştiraki ile dünya çapında onarım ve yedek parça hizmeti de içeren satış sonrası hizmetler sunulmaktadır. Baumüller Grubu

K 2025, 8-15 Ekim 2025

Salon 11, Stand A45 – Düsseldorf Sergi Merkezi, Düsseldorf

Merkezi Nürnberg'de bulunan Baumüller, elektrikli otomasyon ve tahrik sistemlerinin lider üreticilerinden biridir. Almanya, Çek Cumhuriyeti, Slovenya ve Çin'deki üretim tesislerinin yanı sıra dünya çapında 40'tan fazla şubede, yaklaşık 1.900 çalışan, makine üretimi ve e-mobilite için akıllı sistem çözümleri geliştirip üretmektedir. Ayrıca, Baumüller Grubu'nun sunduğu hizmet yelpazesi, mühendislik, montaj ve endüstriyel taşıma hizmetlerinin yanı sıra yaşam döngüsü yönetiminin tüm yönlerini de kapsamaktadır.