INFICON'un Contura® serisi ile sızıntı tespiti

Gıda ve ambalaj pazarı büyük zorluklarla karşı karşıya: daha uzun nakliye yolları ve günümüzde ürünlere yönelik artan talepler daha iyi raf ömrü gerektiriyor. Ayrıca çevresel uyumluluk, yasal gereklilikler ve tüketici istekleri açısından da artan talepler söz konusudur. Bu kriterleri yerine getirmek için, sızıntıları ve hasarları önlemek amacıyla üretim sırasında ambalaj üzerinde sızıntı testleri yapılması gerekmektedir. Bu testler sonuçta, vakumlu kahve kapsülleri ve ambalajlarında olduğu gibi ürün güvenliğini ve tüketicinin korunmasını sağlamaya hizmet eder. Burada üreticiler tazelik, renk, kremsilik ve aroma ve lezzet yoğunluğu gibi markayla ilgili kalite özelliklerine özel önem vermektedir.

Gıda ve ambalaj endüstrisinde uzmanlık
Kaçak test sistemlerinin köklü tedarikçileri, kahve üreticileri için güvenilir ortaklar olduklarını kanıtlamıştır. Örneğin INFICON, gıda ve ambalaj endüstrisindeki kapsamlı uzmanlığı ile portföyünde bu uygulama için denenmiş ve test edilmiş ürünlere sahiptir. Kullanımı kolay sistemler, kalite gereksinimlerinin özellikle yüksek olduğu yerlerde, yani kahve paketlemede kullanılıyor.Brescia eyaletindeki Coccaglio'da bulunan İtalyan kahve üreticisi ve INFICON müşterisi Bialetti'nin Operasyon Müdürü Arman Khazali, "Bunun en önemli nedeni popüler sıcak içeceğin özel nitelikleridir" diyor. Khazali'ye göre kahve, şarap gibi hammaddeye dayalı lüks bir gıda maddesidir. İklim veya toprak koşulları gibi doğal etkiler nedeniyle, meyve her hasatta aynı değildir.Test toleransları ürün kalitesini garanti ederArman Khazali, "Ürün kalitemizi güvence altına almak için üretimde geçerli test toleransları belirlemiş olmamız bu nedenle önemlidir" diye açıklıyor. Bunlar arasında örneğin kavurma kalitesi, yani çekirdeklerin homojenliği, rengi ve bütünlüğü yer alıyor. Arman Khazali, "Bir başka kriter de, belirli bir toz oranıyla eşit derecede öğütme ile ilgilidir ve biz bunu sağlıyoruz" diye vurguluyor. "Son olarak, montaj ve paketleme sırasında üretim makinelerimizin verimliliğine odaklanıyoruz" diye ekliyor Khazali.

Tahribatsız sızıntı testi ile katma değer
Fabrika müdürü Arman Khazali, Bialetti'nin yıllık üretiminin 180 milyon kahve kapsülü ve 2,9 milyon yumuşak paket olduğunu belirtiyor. Bu ürünler kahve makinesindeki demleme işlemi sırasında yüksek su basıncına maruz kaldığından, bir sızıntı fincana iletimi ve dolayısıyla kahvenin kalitesini olumsuz etkileyecektir. Khazali'ye göre, bir kahve makinesinin ana odak noktası
Bu nedenle akıllı sızıntı testi, doğruluk ve istatistiksel bir analiz yapabilmek için her test için sayısal bir nicelik sağlama yeteneğine sahip olmalıdır.Arman Khazali, "Ayrıca tahribatsız testler, tahribatlı testlere kıyasla katma değer sağlıyor" diyor."Diğer avantajlar ise test süresindeki önemli azalma ve personel açısından özerk olmamız ve bu nedenle 7/24 üretim yapabilmemizdir."Hızlı, güvenilir ve tahribatsızBialetti kısa bir süre önce tahribatlı su banyosu testinden tahribatsız yönteme geçmiştir.Bu nedenle Bialetti ürün kalitesini INFICON'un Contura S400 serisinden kaçak test cihazlarıyla test etmektedir. Esnek test odasında uygulanan basınç artışı yöntemi (aşağıya bakınız) sayesinde hem en küçük hem de en büyük sızıntılar hızlı, güvenilir ve test gazları olmadan tespit edilmektedir. Arman Khazali, "INFICON sistemi bu nedenle kapsül ve ambalajlarımızın tutarlı kalitesine önemli bir katkı sağlıyor" diyor. Bialetti'de süreç, kapsüllerin montajı için üç otomatik hatta kadar uzanıyor.

Gıdalar için daha uzun minimum raf ömrü
Mobil Contura S ile test süreci üretime kolayca entegre edilebilir: Test odasının boşaltılması sırasında, iki esnek membran test nesnelerini sağlam kalmaları için çevreler. Bir sızıntı varsa, ambalajdan çıkan gaz boşaltılmış test odasına nüfuz eder ve odanın vakumunda ölçülebilir bir basınç artışına neden olur. Büyük sızıntılar ve 10 μm'den küçük mikro sızıntılar saniyeler içinde tespit edilir. Basınç Arttırma Yöntemi sayesinde minimum raf ömrü arttırılabilir.

Kullanıcı dostu renkli ekran
Contura S'in kullanıcı dostu dokunmatik ekranı Bialetti için büyük bir avantaj: "İlgili test sonuçlarını ve bilgileri bir bakışta renkli olarak gösteriyor ve akustik bir sinyal de duyulabiliyor" diyor Arman Khazali. Ekran ayrıca ayarlanan zaman aralığındaki tam sızıntı oranlarını da göstererek kullanıcılara kahve ambalajının kalitesi hakkında hızlı bir genel bakış sağlıyor.

INFICON'dan tam destek
İyi koordine edilmiş işbirliğinden memnun olan Arman Khazali, "Sonuç olarak, INFICON bize sadece Contura S ile değil, aynı zamanda satış ve teknik ekibiyle de tam destek verdi" diyor. INFICON ayrıca testler, sonuç raporları ve analizlerle teknik uzmanlığını ve güvenilirliğini kanıtladı. "Buna dayanarak, INFICON ve Bialetti arasında gelecekte daha fazla ortak proje çalışması hayal edebiliyoruz. Ve neden bir gün üretim kapasitemizi bu temelde genişletmeyelim ki?" diyor fabrika müdürü Arman Khazali.

Excursus: Tahribatsız Basınç Arttırma Yöntemi
Ambalajlardaki sızıntıları tespit etmek için köpük banyosu veya CO2 testi gibi çeşitli yöntemler kullanılabilir. Bu yöntemler arasındaki ortak prensip, test nesnesi ile çevresindeki ortam arasında bir basınç farkı yaratılmasıdır. Bu basınç farkı, içerdiği herhangi bir gazı sızıntılar yoluyla kaçmaya zorlar. Basınç farkı ne kadar yüksek olursa, tespit edilebilir sızıntılar da o kadar az olur. Bununla birlikte, yüksek basınç contalara ve ambalaja zarar verebilir, bu da sonuçların yanlış yorumlanmasına yol açabilir, çünkü sağlam ambalaj yırtılabilir ve yanlışlıkla sızıntı olarak tanımlanabilir (ekteki resim).

Ayrıca, köpük banyosu gibi geleneksel test sistemleri büyük ölçüde kullanıcıya bağlıdır ve her hacim ve ambalaj türü için farklı şekilde ayarlanması gerekir. Sonuçlar manuel olarak kaydedilir ve test edilen tüm numuneler, ister sağlam ister sızdırıyor olsun, testten sonra imha edilmelidir. Bu uygulama, yüksek fire oranları nedeniyle üreticilere zarar vermekte ve gıda israfına ve önlenebilir ek atıklara neden olarak çevreyi etkilemektedir.

Buna karşılık Contura sistemi, esnek bir film haznesi içinde bir basınç artırma sistemi kullanarak sızıntıları ölçer. Kullanımı çok kolay ve hızlıdır: hazneye bir test ürünü yerleştirin, kapatın ve membran ambalajı genleşme ve sızdırmazlık geriliminden korurken sistem otomatik olarak 30 mbar'a kadar tahliye eder. Sistem daha sonra potansiyel sızıntıları tespit etmek için son derece hassas, kendi geliştirdiği ve ürettiği basınç sensörlerini kullanır ve size 15 saniyeden daha kısa sürede tahribatsız ve tekrarlanabilir bir sonuç sağlar.
Güvenilir Contura sistemi, basınç artışından ve zamandan mbar*l/s cinsinden ölçülebilir ve tekrarlanabilir bir kaçak oranı hesaplar. Başka hiçbir tedarikçi bu süreçte uzmanlaşmamıştır. Bu nedenle cihaz sadece bir şeyin sızıntı yapıp yapmadığını değil, aynı zamanda tam olarak ne kadar sıkı olduğunu da gösterir. Bu, sızıntının türünden veya sızıntı sayısından bağımsız olarak gerçekleşir.

Önemli bir avantaj: ölçüm tahribatsızdır, bu da sızıntı testi negatif çıkan paketlerin satılabileceği veya sızıntı yapan paketlerin yeniden paketlenebileceği ve ambalaj ile hazne arasındaki basınç farkının piyasadaki en yüksek değer olduğu anlamına gelir.

Yazar: Séverine Grimberg
Marketing Communications Manager
Leak Detection Tools