EMO'nun 50 Yılı

Dünyanın önde gelen ticaret fuarının başarı öyküsü – "Bonjour électronique"ten "Hello AI"ya…

Haziran 1975'te, Paris'in neredeyse tamamı elektronik aşkı hayal ediyordu. Yeni, elektronik kontrollü RER hızlı treni yolculuğuna başlarken, şehrin tam ortasında renkli borular ve elektronik yapı teknolojisiyle Centre Pompidou inşa ediliyordu. Aynı zamanda, uluslararası makine aletleri endüstrisi, Parc des Expositions de la Porte de Versailles'da "Exposition Mondiale de la Machine-Outil"in (kısaca EMO) galasını kutluyordu. Bu üç etkinliğin ortak noktası, elektroniğin yavaş yavaş egemen olduğu yeni bir çağın küresel şafağını müjdelemeleriydi. Teknoloji gazetecisi ve çağdaş tanık Nikolaus Fecht'in geçmişe bakışı.

Elveda EWA – 1975'te Paris'te ve iki yıl sonra Hannover'de. EMO, 1951'den beri dönüşümlü olarak Belçika, İtalya, Fransa ve Almanya'da düzenlenen "Avrupa Takım Tezgahları Fuarı"nın halefidir. Kıta endüstri fuarı, Avrupa takım tezgahları birliği Cecimo'nun ziyaretçileri dönüşümlü olarak Milano, Paris ve Hannover'e davet ettiği uluslararası bir etkinliğe dönüşecek.

Sayısal kontrol: kam diski ve eksantrik mili artık demode

Avrupa takım tezgahı endüstrisi, uluslararası ilgi gören bir fuarda ilk kez kendini sergileyecek. Özellikle ABD'den gelen bir ivme, 1970'lerin ortalarında büyük bir heyecan yarattı: sayısal kontrol (NC). Kam diskleri, eksantrik milleri ve mekanik kopyalama cihazlarının yerini, hareket dizilerinin yazılım aracılığıyla ilk kez esnek bir şekilde tanımlanmasını sağlayan programlanabilir kontrol sistemleri aldı. Ancak bu sadece bir başlangıç, diye yazıyor o dönemde bir Alman ticaret dergisi: "İlk takım tezgahı dünya kongresi, bilgisayarların kullanımıyla birlikte takım tezgahı kontrolünün gelecekteki gelişimi üzerine bir tartışmayla sona eriyor." Ancak henüz çok uzakta değil, delikli bantlar hâlâ sahneye hakim - sayısal kontrollü makineler için klasik bir depolama ortamı.

CNC'ye doğru bir sonraki adım olan "Bilgisayarlı Sayısal Kontrol"ü, 1970'lerin ortalarında Thyssen'in Kassel'deki büyük eğitim atölyesinde çalışan bir öğrenci olarak öğrendim. Ancak, bu teknolojinin nasıl kullanılacağını önce öğrenmek gerekiyor: "Çek elini, bu yeni başlayanlar için değil!" diyor usta bir zanaatkâr, ilk CNC makinesini merakla incelerken, yeni başlayan elektrik mühendisine: Üç metreden uzun, eski bir Siemens kontrol sistemiyle donatılmış bir CNC takım tezgahı. Öğrenci, kehribar renginde parlayan bir manyetik bant giriş sistemine bakıyor.

Japonya'dan İlerleme:
Her dört torna tezgahından birinde CNC sistemi var

Yeni gelenlere hayran kalmam şaşırtıcı değil; sonuçta CNC, 1970'lerin ortalarında hâlâ teknik bir istisnaydı. Cambridge'deki (ABD) Ulusal Ekonomik Araştırma Bürosu'na göre, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki makinelerin yüzde beşinden azı CNC kontrollü ve Almanya Federal Cumhuriyeti'nde bu oran yalnızca yüzde iki civarında. Sadece Japonya çok daha ileride: 1975'te ihraç edilen her dört torna tezgahından birinde zaten CNC sistemi vardı ve bu eğilim hızla artıyor.

Üretim uzmanları Uzak Doğu veya ABD'den gelen bilgisayar çözümlerine coşkuyla bakıyorlar, ancak uzun süre şüpheyle yaklaşıyorlar: Ben de onlardan biriyim. 1987'de Milano'daki EMO'ya ilk ziyaretimde, bir sektör editörü olarak Uzak Doğu'dan gelen yüksek teknolojiyle tanıştım: Mitsubishi, geleneksel 16 bit sistemlerden beş kat daha hızlı çalıştığı iddia edilen ve yapay zeka sayesinde işlemeyi otomatik olarak optimize eden bir CNC sistemi sunuyor. Bir mühendis gazeteci olarak benim için yeni bir dönem başlıyor ve sektör basınında buna "CIMsalabim" diyorum - robotların, takım tezgahlarının, montaj hatlarının, ölçüm istasyonlarının ve bilgisayarların bir araya gelerek bilgisayarla entegre bir fabrika oluşturduğu "Bilgisayarla Entegre Üretim"e (CIM) esprili bir gönderme.

Dijital trendi yakında yeşil konular takip edecek - başlangıçta alay konusu oldular, sonra desteklendiler ve sonunda talep gördüler. Yüksek hızlı işleme (HSC) kilit bir rol oynadı. Bu süreç, yüksek yüzey kalitesiyle son derece hızlı işlemeyi mümkün kılıyor ve çok az veya hiç soğutma yağı kullanılmıyor. EMO Hanover 2001'de Getrag Ford Transmission GmbH, HSC ve minimum miktarda yağlamanın kaynakları korumak için nasıl birleştirilebileceğini gösteriyor. EMO basın servisi için yerinde bir rapor sırasında şunu öğreniyorum: "Bir bardak Kölsch birası 90 şanzıman gövdesini işlemek için yeterli" - daha önce bu miktar 220 litre emülsiyondu. VDW de bu potansiyeli erken fark etti. HSC, çevre dostu projeler ve Mavi Yeterlilik girişimiyle desteklenen, desteklenen bir anahtar teknoloji haline geldi. En geç EMO 2011'de, enerji verimliliğinin artık önemsiz bir şey olmadığı ortaya çıktı.

Endüstri 4.0: Etiketten evrime

Birkaç yıl sonra, yeni bir yol gösterici ilke daha da ivme kazandırdı: Endüstri 4.0, güçlü bilgisayarlar, sensörler ve arayüzler kullanarak üretim sistemlerinin ağ üzerinden birbirine bağlanması ve bunların gerçek zamanlı olarak, ideal olarak cep telefonuyla bile kontrol edilip analiz edilebilmesi fikrini temsil ediyor. 2017'de EMO Hanover'da bir geliştirici, esprili bir şekilde "Üretim için bir akıllı telefon" diyor.

Ancak ilk adım, sistemleri akıllı bir şekilde birbirine bağlamaktır. "Akıllı üretim için sistemleri birbirine bağlama" ana teması altında EMO, üretim teknolojisinde dijital ağ oluşturma konusunda net bir sinyal gönderiyor. 2019 yılında, VDW tarafından başlatılan ve makine mühendisliği endüstrisi ve müşterileri için OPC UA bilgi modellerine dayalı açık iletişim arayüzleri için küresel girişim olan umati (evrensel makine teknolojisi arayüzü), Hannover'de ilk kez görücüye çıktı. O zamandan beri umati gelişmeye devam etti: Bugün, VDW ve VDMA çatısı altında, uluslararası topluluk çok sayıda uygulama için standartlaştırılmış bilgi modelleri garanti ediyor, deneyimlerin paylaşılması için bir platform sunuyor, pazarda görünürlük yaratıyor ve katma değerin pratikte gösterilmesini sağlıyor. Açık arayüzler artık yalnızca takım tezgahları için değil, aynı zamanda bileşenler, yazılım çözümleri ve diğer birçok üretim teknolojisi için de mevcut ve bu, ağ bağlantılı üretimde çok çeşitli sistemlerin sorunsuz bir şekilde iş birliğine önemli bir katkı sağlıyor.

2020 yılı bir sınava dönüşüyor: Kısa bir süre içinde sanal iletişim kuruluyor ve koronavirüsle ilgili temas kısıtlamalarının yerini alıyor. Şirketler uzaktan bakım, dijital müşteri formatları ve esnek lojistik sistemlerine geçiyor. 2022'de Rus doğalgaz arzının kesilmesiyle birlikte enerji verimliliğinden küresel tedarik zincirlerinin yeniden düzenlenmesine kadar birçok alanda yeni düzenlemeler geliyor. Endüstri 4.0 yaşayan bir uygulama haline geliyor. Uzaktan bakım, uzaktan teşhis ve çevrimiçi eğitim gibi sanal hizmetler birçok yerde yerinde dağıtımın yerini alıyor. Dijital araçlar müşteri iletişimini desteklerken, bulut tabanlı platformlar zamandan ve mekandan bağımsız eğitim ve destek sağlıyor.

Koronavirüs temas kısıtlamalarına rağmen etkili iletişim

Temassız iletişimin verimli çalıştığını bir metin için araştırma yaparken gözlemledim: "Dijitalleşme, gücünü her şeyden önce çevrimiçi iletişimle birleştiğinde gösteriyor. Sorun giderme, teleservis ve uzaktan teşhis gibi, birçok şirketin kriz zamanlarında takdir ettiği esneklikten bahsediyoruz." Dolayısıyla pandemi, hizmette ve etkileşimde dijitalleşmenin katalizörü haline geliyor. Bu deneyim, bugün hala hizmet yapılarımızı şekillendiriyor. Bazıları fiziksel ticaret fuarlarının hala gerekli olup olmadığını merak ediyor; sonuçta sanal iletişim günümüzde şaşırtıcı derecede iyi işliyor.

Sanal iletişim kalıcı olacak – ancak bir sonraki teknolojik sıçrama çoktan yolda. Pandeminin neden olduğu dijitalleşme hamlesinden kısa bir süre sonra, eski bir tanıdık tekrar gündemde: yapay zeka. Asya ve Amerika şimdiden yatırım yaparken, Berlin'deki Fraunhofer Üretim Sistemleri ve Tasarım Teknolojileri Enstitüsü'nden (IPK) Profesör Jörg Krüger, "Yapay zeka olmadan, yakında nakavt (KO) olur" uyarısında bulunuyor ve çalışanların alan bilgisinin sinir ağlarıyla ilişkilendirilmesini tavsiye ediyor. Veri, üretimin "dijital altın tozu"dur ve yeni iş modellerinin ortaya çıkmasına olanak tanır. Bu iddia EMO 2023'te somutlaşacak: Trumpf, sac metal parçaların otomatik olarak ayrılması için bir yapay zeka destek sistemi sunuyor, JG Weisser öğrenme algoritmalarına dayalı öngörücü bakımı gösteriyor. Mapal, Ceratizit ve Fraunhofer IPT de yapay zekanın üretim süreçlerini nasıl optimize ettiğini, test sürelerini nasıl azalttığını ve makineleri nasıl daha akıllı hale getirdiğini gösteriyor. Yapay zeka, moda bir terimden standart bir terime dönüşme yolunda ilerliyor ve EMO'daki giderek daha fazla stantta görülebilir.

Ancak özellikle EMO 2023, ağ kurmanın kişisel etkileşimin yerini almadığını, aksine onu zenginleştirdiğini gösterdi. "Üretimde Yenilik" sloganıyla VDW, dünyanın dört bir yanından 90.000'den fazla uzmanı Hannover'e çekti; bunların yaklaşık yarısı yurt dışındandı. Fuar, dijitalleşmenin diyaloğu teşvik ettiğini etkileyici bir şekilde gösterdi. Hannover'de, 50 yıl önce meraklı bir öğrenci olarak ilk CNC makinemin başında durmuşken ve şimdi bir teknoloji muhabiri olarak yarım asırlık EMO deneyimimi gözden geçirirken, tam bir döngüyü tamamladım. Heyecan verici sorum: Sırada ne var?

Araştırmam, EMO 2025'in dijitalleşme, otomasyon ve sürdürülebilirliğe odaklanacağını ve bunların yeni yapay zeka uygulamalarıyla destekleneceğini gösteriyor. DMG MORI, Siemens ile birlikte uçtan uca bir dijital ikiz sergiliyor. Sandvik Coromant, gerçek zamanlı izleme özelliğine sahip akıllı takım tutucularını piyasaya sürüyor. Supfina, yüzey işleme için yeni bir tezgah konsepti sunarken, VibroCut, işleme için ultrasonik desteği sunuyor. MAPAL ise klasik takım çözümlerinin hâlâ yerini koruduğunu hatırlatıyor. VDW Başkanı Franz-Xaver Bernhard bunu kısaca şöyle özetliyor: "Üretimin geleceği, inovasyonun deneyimle buluştuğu noktada yaratılıyor ve EMO'nun gücü de tam olarak bu."

Yazar: Nikolaus Fecht, Gelsenkirchen

EMO Hanover 2025 - Üretim teknolojisi alanında dünyanın önde gelen ticaret fuarı

EMO, "Üretimde Yenilik" sloganıyla 22-26 Eylül 2025 tarihleri arasında tüm metal işleme değer zincirini sergileyecek. Bunlar arasında kesme ve şekillendirme takım tezgahları, üretim sistemleri, hassas aletler, otomatik malzeme akışı, bilgisayar teknolojisi, endüstriyel elektronik ve aksesuarlar yer alıyor. EMO, her iki yılda bir "Hanover - Milano" fuarları serisinde düzenleniyor ve 2025 yılında 50. yıl dönümünü kutlayacak. En son 2023 yılında, 1.800'den fazla katılımcı, dünyanın dört bir yanından 92.000 ziyaretçiyi Hanover'e çekti. Dünya çapında metal işleme için en önemli platform olan etkinlik, "İnovasyon" anlamına geliyor: EMO, yeni ürünler, üretim çözümleri ve hizmetler söz konusu olduğunda bir ilham kaynağı ve küresel bir lider. Uluslararasılık: 45 ülkeden uluslararası pazar liderleri EMO'da sergi açıyor. Fuar ziyaretçileri, makine ve tesis mühendisliği, otomotiv endüstrisi ve tedarikçileri, havacılık teknolojisi, hassas mekanik ve optik, gemi inşası, tıp teknolojisi, takım ve kalıp imalatı, çelik ve hafif yapı gibi tüm önemli müşteri sektörlerinden ve yaklaşık 140 ülkeden geliyor. İlham: Başka hiçbir fuar, uluslararası üretim teknolojisinin tüm kapsamını ve derinliğini EMO gibi sunmuyor. Yüksek uzmanlık seviyesine sahip katılımcılar ve ziyaretçiler, üretimdeki megatrendleri tartışıyor, uluslararası üretim araştırma temsilcileriyle fikir alışverişinde bulunuyor ve mevcut zorluklara çözümler geliştiriyor. Metal işleme sektörünün geleceği: Innovate Manufacturing, sektör için sürekli bir meydan okuma olmaya devam ediyor. EMO, endüstriyel üretimin sınırsız olanaklarına giden yolu gösteriyor.