Büyük potansiyele sahip yenilikler

İsviçre makine mühendisliği şirketi G-Elements'in Küresel Satış Direktörü Helmut Gaisberger, "İki yıl önceki ilk GrindingHub, kurduğumuz birçok yeni bağlantı sayesinde bizim için muhteşemdi" diye vurguladı. tamamen yeni bir silindirik taşlama makinesi. "Bizim için bu ticaret fuarı, taşlama teknolojisine net bir şekilde odaklanılmasıyla mükemmel bir platform." Bu nedenle, Alman Takım Tezgahı Üreticileri Birliği'nin (VDW) Messe Stuttgart ile işbirliği içinde 14 - 17 Mayıs 2024 tarihleri arasında sahneleyeceği GrindingHub'ın ikinci edisyonunu büyük bir sabırsızlıkla bekliyor. Gaisberger'e göre Stuttgart "mükemmel bir yer, ayrıca Almanya-Avusturya-İsviçre bölgesinde çok merkezi bir konumda bulunması nedeniyle."

Şirketi bir kez daha VDW'nin genç şirketlerin ortak standı olan Startup Hub'da kendini tanıtma teklifinden yararlanıyor. Bu teklifle VDW, şirketlerin "uluslararası taşlama teknolojisinin merkezinde" kolay bir yer edinmelerine yardımcı oluyor. Bu fırsat, Alman Federal Ekonomik İşler ve İklim Koruma Bakanlığı'nın da on yaşından küçük start-up'ları, fuardaki varlıkları için cazip bir paketle desteklediği, doğrudan bitişikteki "Almanya'da Üretilen Yenilik" standında da mevcuttur. ticaret fuarı.

Bu, büyük ölçüde fuarın tamamı için geçerli olsa da, heyecan verici yenilikler ve hizmetler ortak stant aracılığıyla ortak bir iplik gibi akıyor.

Küçük ve kolay: Silindirik taşlama için tamamen yeni konsept

Bu aynı zamanda, örneğin G-Elements'in, kendi türündeki geleneksel modellerden farklı olarak dikey olarak hizalanan silindirik taşlama makinesi için de geçerlidir. İsviçreli şirkete göre bu, ayak izinin bir Euro palet boyutunda olması nedeniyle yalnızca yerden tasarruf sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda öğütme aralığının iyi bir şekilde görülmesini de sağlıyor. Temel gerektirmez ve tezgahın herhangi bir yerine yerleştirilebilir. Yalnızca 475 kilogram ağırlığında olup, özellikle 230 voltluk herhangi bir ev prizine takılabileceği için taşınabilirdir.

Makine aynı zamanda son derece yüksek enerji verimliliğiyle de öne çıkıyor. Gaisberger, "Silindirik öğütme makinemiz, tam yük altında 0,5 kilovattan daha az enerjiye, yani bir kahve makinesinden daha az enerjiye ihtiyaç duyuyor" diye vurguladı. "Yeni makine hiçbir çevre birimi gerektirmediği için ana güç hidrolik veya pnömatik yerine talaşa gidiyor. Makine bu nedenle sürdürülebilir ve çok uzun hizmet ömrü de bu gerçeğe katkıda bulunuyor. Yeni silindirik taşlama makinesinin alternatif konsepti şu şekildedir: Kullanıcı dostu olma açısından öncü Şirket içi geliştirilen yazılım, müşteriye özel uyum sağlamanın yanı sıra bir uygulama kadar basit bir şekilde çalışıyor" dedi Gaisberger.

G-Elements, yenilikçiliğiyle özellikle prototip, bireysel parça veya küçük partiler üretmek isteyen müşterilerin ilgisini çekiyor. Aynı zamanda tam otomatik büyük ölçekli seri üretime de uygundur. Ancak tek bir taşlama çarkına sahip olduğundan odak noktası bu değildir. İlginç olan, piyasadaki diğer birçok makinenin yalnızca yarısı kadar olan gerekli yatırım hacmidir. Çapı 200 milimetreye, uzunluğu ise 300 milimetreye kadar olan iş parçalarını işleyebilmektedir. Gaisberger, "Makine küçük olmasına rağmen aynı zamanda çok şey yapabilir" diye vurguladı.

Hızlı ve otomatik: Tedarik ve teklif maliyetlendirmesi

Büyük, Münih'teki Spanflug Technologies'in CNC tornalanmış ve frezelenmiş parçalarına yönelik üretim platformunun da anahtar kelimesidir. Spanflug Buy satın alma çözümü, makine mühendisliği şirketlerinin prototipten seri parçaya kadar yüksek verimli satın alma gerçekleştirmesine olanak tanır. Firmalar, CAD modelleri ve teknik çizimlere dayanarak, online olarak veya bağlı ERP sisteminden sipariş verebilecekleri en kısa sürede teklif alırlar. Spanflug, gerekli parçaları Almanya ve Avusturya'da 6.000'den fazla CNC makinesine sahip 300 bağlı ortaktan oluşan bir ağ aracılığıyla üretmektedir. Artık 30.000'den fazla kullanıcı bu yenilikçi satın alma platformunu kullanıyor.

Spanflug, tedarikçilerini yalnızca belirli bir sipariş verildikten sonra devreye alır. Bu aynı zamanda bu ortak şirketlere güvenlik ve verimlilik de sunuyor. Çünkü imalatçı firmaların hazırladığı tekliflerin ortalama yüzde 80'i genellikle siparişle sonuçlanmıyor. Teklif fiyatlarının halihazırda saklandığı ve siparişin başka teklifler olmadan verildiği üretim platformuyla çalışırken bu durum farklıdır. Bununla birlikte, Spanflug'un satın alma çözümü istikrarsız durumlarda tedarik zincirlerinde güvenilirlik sağladığı için müşteriler aynı zamanda yüksek derecede güvenliğin de tadını çıkarıyor. Platformun Ekim 2018'de piyasaya sürülmesinden bu yana 750.000'den fazla bileşen üretilip teslim edildi.

Spanflug, CNC üreticileri için Spanflug Make çözümünü vurgulayacağı GrindingHub Startup Hub'da ikinci kez sergilenecek. Spanflug CEO'su ve kurucu ortağı Dr. Markus Westermeier, "Hesaplama yazılımımızı taşlama teknolojisi alanında konumlandırmak ve böylece onu imalat endüstrisinden daha geniş bir kitleye sunmak için artık mükemmel bir fırsata sahibiz" dedi. Yeni çözüm, işleme şirketlerinin üretim sürelerini hesaplayıp teklif vermelerine ve tornalanmış, frezelenmiş ve taşlanmış parçalar için CAD modelleri ve teknik çizimlere dayalı olarak yalnızca birkaç saniye içinde fiyat teklif etmelerine olanak tanıyor.

Optimum kesme kenarı hazırlığı sayesinde daha fazla verimlilik

Bu parçalar üretilirken kullanılan kesici takımların kesici ağızlarının yuvarlatılması son derece önemlidir. Bunun nedeni, bu son teknoloji hazırlığın hassasiyet, esneklik ve maliyet etkinliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olmasıdır. Bir freze bıçağının, matkabın, kademeli matkabın ve hatta raybanın kesme kenarı ne kadar iyi hazırlanırsa, o kadar iyi sonuçlar elde edilebilir ve takım ömrü o kadar uzun olur ve dolayısıyla takımın maliyet etkinliği de o kadar artar. Burada önemli bir kriter, kesici kenardaki yuvarlamanın şeklini tanımlayan K değeridir.

Yalnızca çok az sayıda süreç bunu yüksek hassasiyetle etkileyebilir. Özellikle mikro kumlama, titreşimli son işlem, ıslak püskürtme veya manyetik son işlem gibi bazı işlemler için seçenekler fazlasıyla sınırlıdır. Öte yandan Startup Hub'da da temsil edilecek olan Stuttgart'lı AT-Robotics, son teknoloji ürünü bir ürünün K değerini açıkça belirleyebilen ve onu tam olarak etkileyebilen şimdiye kadar benzersiz bir otomatik süreç geliştirdi. Toplam altı farklı robot ekseniyle takım, dönen bir elmas fırça aracılığıyla farklı eğimlerde hareket ettirilebilir. Yuvarlama işlemi milimetrenin birkaç binde biri hassasiyetinde, yani insan saçı çapından çok daha küçük boyutlarda gerçekleştirilir.

Bu yüksek hassasiyetli kesici kenar hazırlığının sonucu, kesici kenarın kullanım ömrünün önemli ölçüde uzatılmasıdır. AT-Robotics'in kurucusu ve Genel Müdürü Tomislav Anic, "Daha uzun hizmet ömrü ve buna bağlı maliyet etkinliği sayesinde, sistemimizin kullanımı altı ila dokuz ay içinde kendini amorti ediyor" dedi. Otomatik sürecin diğer avantajları arasında daha fazla süreç güvenilirliği ve daha yüksek hassasiyet yer alır. Sistem ayrıca çeşitli frezeleme, delme ve raybalama takımları için program şablonlarına sahip olduğundan, buna uygun olarak kısa kurulum süreleri sağlar. GrindingHub'un faydaları konusunda ilgili tarafları ikna etmeyi sabırsızlıkla bekleyen Anic, "Sistemimizin bir diğer önemli gücü de kademeli matkapların işlenmesidir. Bunun nedeni, robot teknolojisinin farklı adımlara farklı kesme kenarı yarıçaplarının uygulanmasına olanak sağlamasıdır" diye ekledi.

Elmas kaplı takımlar daha yüksek performans sağlar

2018 yılında kurulan Potsdam merkezli Weber Technologies firmasının da fuardan beklentileri yüksek. Henüz genç olan şirketin açıklanan hedefi, kesici takımlar ve aşınan parçalar için elmas kaplama alanında teknoloji liderlerinden biri olmaktır. Bunlar, örneğin dişçilik endüstrisinde ve kalıp yapımında, aynı zamanda havacılık endüstrisinde ve örneğin karbon fiber takviyeli malzemelerin, grafitin, diş seramiğinin ve alüminyum alaşımlarının işlendiği otomotiv endüstrisinde de kullanılır. Frezeleme takımları ve matkap uçları gibi yekpare karbür takımların üzerindeki elmas kaplama, onları aşınmaya karşı korur ve frezeleme ve delme sırasında performansı artırır. Elmas kaplamalı takımlar, kaplamasız takımlara kıyasla kesme performansını ve takım ömrünü birçok kez artırır.

Kullanılan süreç, Weber Technologies'in elmas kaplamalarda çok yüksek saflık elde etmesini sağlar. Şirketin Yönetici Ortağı Dr. Frank Weber, "Özel özelliklerimizden biri, süreçte kristalit boyutlarını ölçeklendirebilmemizdir" diye vurguladı. "Bu, bir ila beş mikrometre aralığındaki mikrokristalin yapılardan, tek bir kaplama işleminde 10 ila 20 nanometrelik boyutlara ulaşabildiğimiz nanokristalin yapılara kadar mümkündür."

Yapay zeka tabanlı tahmine dayalı bakım, büyük maliyet tasarrufu sağlar

Hamburg merkezli start-up ai-omatic de pazarda benzersiz bir konuma sahip. 2020 yılında kurulan şirket, tahmine dayalı makine bakımı için yapay zeka tabanlı bakım yazılımı geliştirdi. Bu çözüm, tüm sektörlerdeki müşterilere, her türlü makineyi otomatik olarak izleyen, arızaları önceden tespit eden ve optimum bakım süresini tahmin eden bir dijital bakım asistanı sunar. ai-omatic çözümlerinde Müşteri Başarısı Müdürü Anna Weirauch, "Olası aksama sürelerinden dolayı makine kullanılabilirliğinin son derece sınırlı olduğu bir ortamda, şirketler kestirimci bakım yoluyla büyük maliyetlerden tasarruf edebilirler" dedi. "Şirketlerin yalnızca yüzde dördü, bakım için doğru zamanı belirleyerek bu potansiyelden yararlanıyor." Çünkü bakım çok erken yapılırsa kaynaklar israf edilir; yalnızca bir arızaya yanıt olarak gerçekleştirilirse genellikle yüksek maliyetlerle ilişkilendirilir.

Ai-omatic çözümü, müşteri şirketindeki bir mühendisin uzmanlığını güçlü bir yapay zeka sistemiyle birleştiriyor. Yazılım, makinenin normal davranışına ve operatörün uzmanlık bilgisine ilişkin sensör ve proses verilerini topladıktan sonra normal durumu tanımlar. Şirket içinde geliştirilen bir algoritma, bunu sürekli olarak canlı çalışmadaki verilerle karşılaştırır ve sapmaları rapor eder. Ai-omatic yöntemi hızlı bir şekilde ölçeklenebilir ve herhangi bir makineye uygulanabilir.

Startup Hub'ı ziyaret etmeye değer olduğu gerçeği bu nedenle muhtemelen GrindingHub'a gelen çoğu ziyaretçi için geçerli olacaktır. Çünkü orada taşlama şirketlerinin verimliliklerini ve performanslarını artırmak ve maliyetleri düşürmek için kullanabilecekleri çok farklı çözümleri öğrenecekler.

Yazar: Christian Mannigel, ticaret gazetecisi, Handeloh