Bir Takım Tezgahının CO2 Ayak İzinin Basit Hesaplanması

Bir takım tezgahının _CO2 ayak izi nedir? Bir üretim şirketi için sürdürülebilirlik raporu hazırlamak veya sera gazı emisyonlarındaki ilerlemeyi belgelemek isteyen herkes muhtemelen bu soruyu tedarik zincirine iletecektir. Cevap kolay değil: Sonuçta bir takım tezgahı, satın alınan malzemeler ve ön ürünler dahil olmak üzere on binlerce ayrı parçadan oluşur. Karmaşık saat mekanizmaları için kompakt freze makinelerinden uçak parçaları için preslere kadar çok çeşitli ürünler mevcuttur: Hemen hemen her makine benzersizdir. Muhasebeciler için de geçerli ve karşılaştırılabilir bir değere nasıl ulaşırsınız?

"CO ₂ değerlendirmesinin kendisi zaten karmaşıktır," diyor Köln Uygulamalı Bilimler Üniversitesi Otomasyon ve Endüstriyel BT Enstitüsü'nden Prof. Felix Hackelöer, "ve makine aletleri için çok karmaşıktır." Hackelöer, VDW'nin (Alman Makine Aleti Üreticileri Derneği) girişimiyle oluşturulan bir uzman grubunun üyesidir. Grup, makine aletleri için sözde Ürün Kategori Kuralları (PCR) geliştirme göreviyle karşı karşıyaydı. Bu, bir makine aletinin ürün karbon ayak izini (PCF), yani CO _2'sini belirlemek için kullanılabilen bir hesaplama yaklaşımını içerir. Ayrıca ekipte: Altı VDW üye şirketinden uzmanlar - Chiron, DMG Mori, Grob, Heller, Schuler ve United Grinding - ve standardizasyonda yer alan VDW ve VDMA departmanlarından uzmanlar. Amaç, ideal olarak bir ISO standardına dönüştürülebilecek bir kılavuz oluşturmak için bir VDMA standardı kullanmak olmalıdır.

Önkoşul: KOBİ'ler için de uygulanabilirliği sağlamak

Proje grubu ilk kez Şubat 2024'te bir araya geldi. Farklı deneyimlerin raporlandığı ve olası yaklaşımların tartışıldığı kısa bir keşif aşaması vardı. Göppingen'deki Schuler Pressen'de Küresel Kalite Yöneticisi olan Jörg Süssdorf, birkaç önemli noktada hızla anlaşmaya varıldığını bildiriyor: "Birçok şirket basit, iyi yapılandırılmış bir belge istiyor," diyor. "Kurallarımızın çok fazla bürokrasi olmadan KOBİ'ler için de uygulanabilir olması gerektiği konusunda anlaştık." Sonuçlar karşılaştırılabilir ve uluslararası olarak uyarlanabilir olmalı. Ancak, piyasa katılımcılarının daha az güvenilir görünüp görünmediğini yeniden hesaplamayı veya kontrol etmeyi de mümkün kılmalılar. Son olarak, PCF'nin geliştirilecek yöntem kullanılarak tek bir günde hesaplanabilmesi hedefi belirlendi. Şimdiye kadar en iyi ihtimalle üç ay gerçekçi kabul ediliyordu. Süssdorf, "Tüm bu gereklilikler karşılanırsa," diyor, "şirketler için açık bir fayda var."

Yöntem: Sadece ayrıntılarda çok fazla kaybolmayın

PCF, bir ürünün yaşam döngüsünün çeşitli aşamalarında neden olduğu tüm sera gazı emisyonlarını içerir. İlk adımda, VDW proje grubu beşikten kapıya yaklaşımı, yani kaynaklara, ön ürünlerin imalatına ve son olarak nihai ürünün üretimine odaklanan bir yaklaşım üzerinde anlaştı - makinenin üreticinin fabrikasından ayrıldığı noktaya kadar.

DMG Mori, Bielefeld'de Sürdürülebilirlik ve Süreç Yönetimi Kıdemli Müdürü Henning Bornkessel, bu yaklaşımın nedenlerini açıklıyor. "Bizim için belirleyici faktör müşteri perspektifiydi," diyor. "Beşikten kapıya, güvenilir ifadeler üretebileceğimiz iyi tanımlanmış bir alandır. Müşterilerimizin _CO2 ayak izleri için ilgilendiği şey tam olarak budur."

Uzman grubundaki "en hararetli" tartışmalar - dedikleri gibi - ne kadar ayrıntıya ihtiyaç duyulduğu sorusuyla ilgiliydi. Felix Hackelöer, "Daha üst düzey yaklaşımlar, bir makinenin kütlesinin yüzde 99'una kadar ayrıntılı bir değerlendirme gerektirir" diyor ve vurguluyor: "Bu, makine aletleriyle mümkün değildir." Köln bilim adamına göre, PCF'yi en küçük rondelaya kadar hesaplamanın ne kadar mantıklı olduğu sorusu ortaya çıktı. Bu nedenle çalışma grubunun amacı, iyi doğruluğu makul çabayla birleştiren makine aletlerinin PCF'si için bir metodoloji geliştirmekti.

Yeni VDMA standardı: Basitleştirilmiş, eksiksiz bir paket

VDW proje grubundan artık temin edilebilen PCR'lerde, kullanıcılar dokuz adımda süreç boyunca yönlendirilir. Elbette, bu öncelikle makine ve onun bireysel parçalarıyla ilgilidir. Ayrıca, makine üreticisi tarafından doğrudan sahada üretilen emisyonlar ve buna göre üretilen makinelere tahsis edilen satın alınan enerji kaynakları da dikkate alınır.

İlke olarak, üretici öncelikle kapsam sınırlarını tanımlamalıdır. Sadece bir şirketin kendi ürünü mü yoksa örneğin yükleme robotları dahil tüm teslimat kapsamı mı söz konusudur? Daha sonra makine sanal olarak sökülür. Tüm bireysel parçalar parça listesi kullanılarak ağırlığa göre sıralanır. Kontrol dolapları ve motorlar ayrı ayrı ele alınmalıdır çünkü bunlar yüksek _CO2 emisyonlarıyla ilişkili olan nadir topraklar, bakır veya kobalt gibi CRM (Kritik Hammaddeler) içerebilir. Kılavuz, bunların muhasebesi için pratik bir yaklaşım sağlar.

Makinenin kalan kütlesi (kontrol kabini ve motorlar düşüldükten sonra) dikkate alındığında heyecan verici hale geliyor. Burada uzmanlar, işleri basitleştirmek için İtalyan ekonomist Vilfredo Pareto'nun adını taşıyan Pareto ilkesini (80/20 kuralı) uygulamaya karar verdiler. Takım tezgahına uygulandığında bu, birkaç parçanın kütlenin çoğunluğunu oluşturduğu anlamına gelir - ve dolayısıyla karbon ayak izi de. Şimdiki görev, sıralanmış parça listesini kullanarak kalan kütlenin en az yüzde 80'ini oluşturan parçaları belirlemektir. Daha sonra bunların PCF'si, ağırlığı uygun emisyon faktörüyle çarparak hesaplanabilir. Çeşitli malzemelerin emisyon faktörleri, tedarikçiden veya ilgili veritabanlarından elde edilebilir. Henüz raporlanmamış kalan parçalar buna göre ekstrapole edilebilir, bu hızlıdır ve ilgili uzmanların deneyimine göre, Hackelöer'in vurguladığı gibi, tüm parçaların eksiksiz bir şekilde dikkate alınmasıyla karşılaştırılabilir bir doğruluk düzeyine yol açar.

Sonuç olarak, bireysel ayak izlerinin eklenmesiyle tüm makine aletinin ürün karbon ayak izi elde edilir ve bu, kilogram cinsinden _CO2 eşdeğeri olarak belirtilir. Bu değer, herhangi bir sürdürülebilirlik raporunda yer alabilir, kontrol edilebilir ve diğerleriyle karşılaştırılabilir.

VDMA standardı, açıklanan prosedüre ek olarak, örnek bir hesaplama ve tanımlar, ilgili ISO standartlarının açıklamaları ve emisyon faktörleri için veri tabanlarına referanslar sağlar ve bunlara ücretsiz olarak erişilebilir. Jörg Süssdorf, "Gerekli tüm bilgiler makalemizde veya belirtilen kamu kaynaklarında bulunabilir" diye vurguluyor. Sektörde temsil edilen birçok KOBİ için de uygulanabilir bir yaklaşımın ilk kez var olduğunu vaat ediyor. Her şey anlaşılması kolay ve herhangi bir eğitim olmadan gerçekleştirilebilir.

Doğru zamanda öneri

Grob-Werke, Mindelheim'da Yapısal ve Proses Dinamikleri Ekip Koordinatörü olan Dr. Matthias Baur için VDMA standardı üzerindeki çalışma tam zamanında geldi. AB CSRD (Kurumsal Sürdürülebilirlik Raporlama Direktifi), şirketlerin çoğunluğunun 2025'ten itibaren kapsamlı sürdürülebilirlik raporları üretmesini gerektirecek. Enerji verimliliği de dahil olmak üzere çeşitli standardizasyon süreçlerine katılmış olan Dr. Baur, "Standardizasyon, ortak anlayışa ve çok sayıda belirsizlik faktörünün ortadan kaldırılmasına yardımcı olur" diye vurguluyor.

Bu görüş, makine takımlarının ekolojik ayak izini iyileştirmeye kendini adamış olan VDW tarafından da paylaşılacaktır. Bunun iyi bir nedeni var: İki yıl önce, EMO Hanover'da yapılan bir ziyaretçi anketi, Üretimde Sürdürülebilirliğin Geleceğine odaklanmanın ziyaretçilerin %68'i için öncelik listesinde üst sıralarda olduğunu ve hatta yabancı ziyaretçiler için (dörtte üç) Alman ziyaretçilerden daha fazla olduğunu ortaya koydu. EMO Hanover 2025'in organizatörü olarak VDW, makine takımlarının ekolojik ayak izini karşılaştırılabilir hale getirecek ve uzun vadede yeni bir seviyeye çıkarabilecek yeni bir standarda ivme kazandırmakla çok ilgilenecektir.

Yazar: Cornelia Gewiehs, serbest gazeteci, Rotenburg (Wümme)