ABD'ye Gelişmiş Vektör Vakum Fırını

SECO/WARWICK,Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir üretim tesisine, 15 bar mutlak yüksek basınçlı gaz söndürme ve isteğe bağlı Düşük Basınçlı Karbürleme (LPC) sistemi ile donatılmış Vector serisinden bir vakum fırınıteslim edecek . Bu çözüm, havacılık sektörü için geniş bir yelpazedeki rulman bileşenlerinin ısıl işlemine destek sağlayarak üretim kapasitesini, proses kalitesini ve operasyonel esnekliği artıracak. Bu, söz konusu iş ortağının ABD'deki tesisi için ilk sipariş olma özelliğini taşıyor.

Havacılık ve uzay üretiminde zorlu koşullar için kanıtlanmış bir çözüm .

Yeni sipariş, Vector serisinden standart, üretimde kendini kanıtlamış bir vakum fırınını içeriyor ve düşük basınçlı karbürleme (LPC) seçeneği entegre edilerek müşterinin gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirildi. Bu çözüm, yüksek proses temizliğini ve mükemmel parametre tekrarlanabilirliğini korurken, kritik boyutlara sahip parçalar da dahil olmak üzere daha büyük partiler halindeki rulman bileşenlerinin verimli bir şekilde ısıl işlemden geçirilmesini sağlamak için seçildi .

Fırın, 900 × 900 × 1200 mm (36 × 36 × 48 inç) çalışma alanıyla büyük yüklerin verimli bir şekilde işlenmesine olanak tanır. Silindirik ısıtma haznesi, ±5°C (±10°F) mükemmel sıcaklık homojenliği sağlar. Grafit ısıtma bölgesi, dayanıklılık, kullanım kolaylığı ve basit bakım için tasarlanmıştır. Konveksiyonlu ısıtma sistemi, düşük sıcaklıklarda ısı transferini iyileştirirken, yönlü gaz soğutması, daha karmaşık geometrilere sahip bileşenler için daha iyi proses kontrolü sağlar. Ek olarak, fırın izotermal soğutma ile donatılmıştır ve değişken frekanslı sürücü aracılığıyla soğutma profilinin, yük sıcaklığının ve fan çalışmasının daha hassas kontrolünü sağlar.

“Bu ünite bir prototip değil, ardışık uygulamalarla olgunlaşmış, kendini kanıtlamış bir standarttır. Endüstriyel ortamlarda uzun vadeli ve güvenilir performans sağlamak için her ayrıntıyı iyileştirerek yüzlerce benzer fırın teslim ettik. Sonuç olarak, mevcut tasarım, havacılık sektöründe temel olan proses istikrarı, yüksek verimlilik ve operasyonel güvenlik faktörleri sağlamaktadır. 

SECO/WARWICK ABD Genel Müdürü Piotr Zawistowski diyor.

Sistemin en önemli avantajlarından biri, iki mekanik pompa ve bir Roots pompasına dayalı verimli orta vakum konfigürasyonudur. Kısmi basınç sistemi, vakumlu ısıl işlem süreçlerinde alaşım elementlerinin yük yüzeyinden süblimleşmesini sınırlamaya yardımcı olurken, yüksek performanslı gaz söndürme sistemi 15 bar mutlak basınca kadar maksimum söndürme basıncı sağlar. Çözüm, tek bir entegre teknolojik döngü içinde hassas yüzey sertleştirmeyi sağlayan LPC seçeneğiyle tamamlanmaktadır.

“Bu projede müşteri, geniş bir çalışma alanı, kısa teslim süresi ve mükemmel fiyat-performans oranını birleştiren bir çözüm arıyordu. Vector bu beklentileri karşılıyor ve LPC seçeneği ve gelişmiş soğutma kontrolü sayesinde kullanıcılara çok çeşitli bileşenlerin işlenmesinde daha fazla esneklik sağlıyor. ”

SECO/WARWICK Grubu Vakum Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki, bu durumu vurguluyor.

Daha yüksek verimlilik, daha temiz süreçler ve pazar büyümesine hazır olma

Yeni fırın, havacılık bileşenlerine yönelik artan talebe yanıt veriyor. Bu projenin önemi tek bir yatırımdan daha öteye gidiyor. Havacılık sektörü, havacılık sistemlerinde çalışan bileşenlerin çok yüksek yükler, yüksek dönüş hızları ve aşırı sıcaklıklar altında güvenilirliği koruması gerektiğinden, en zorlu endüstriyel segmentlerden biri olmaya devam ediyor. Bu durum özellikle motorlarda, dişli kutularında ve kontrol mekanizmalarında kullanılan rulmanlar için geçerlidir; burada küçük proses sapmaları bile dayanıklılığı ve operasyonel güvenliği doğrudan etkileyebilir. Bu nedenle, ısıl işlem ve hassas atmosfer kontrolü, havacılık tedarik zincirindeki temel yetkinlikler arasında yer almaktadır.

Pazar ortamı da aynı derecede önemlidir. IATA'ya göre, küresel ticari havacılık pazarının 2025 yılında 230 milyar ABD dolarını aşması ve önümüzdeki yıllarda yıllık ortalama %5 oranında büyümesi bekleniyor. Aynı zamanda, kuruluş hava taşımacılığına olan talebin güçlü kaldığını, ancak arz ve üretim kısıtlamalarının devam ettiğini belirtiyor. Uygulamada bu, üretim kapasitesini artırma, teslim sürelerini kısaltma ve süreç istikrarını ve kritik bileşenlerin kalitesini artıran teknolojilere yatırım yapma baskısı anlamına geliyor.

SECO/WARWICK'in bu projedeki ortağı, kökleri 20. yüzyılın başlarına kadar uzanan küresel bir grubun parçasıdır. 100 yıldan fazla önce, kendinden hizalı bilyalı rulman Avrupa'da icat edilerek modern yuvarlanma hareketi teknolojisinin başlangıcını işaretlemiştir . Günümüzde rulmanlar, çok sayıda motor, şanzıman ve kontrol sistemi bileşeninde kullanılmaktadır. Görevleri, radyal ve eksenel yükleri taşımak, hareket hassasiyetini korumak ve tüm düzeneğin dayanıklılığını sağlamaktır.

SECO/WARWICK yıllardır proses temizliği, parametre hassasiyeti ve tekrarlanabilirliğin kritik önem taşıdığı sektörler için vakum teknolojileri geliştiriyor. ABD havacılık sektörü için Vector fırınının teslimatı, standart, iyi geliştirilmiş çözümlerin havacılık sektörünün en zorlu gereksinimlerini bile etkili bir şekilde karşılayabileceğini doğruluyor.

KATARZYNA SAWKA
SECO/WARWICK'TE PAZARLAMA BAŞKAN YARDIMCISI