Havacılık sektöründen bir iş ortağı

SECO/WARWICK, Orta Avrupa'nın önde gelen üreticilerinden biri için 6 bar'a kadar abs gaz soğutmalı bir vakum fırını tedarik etmek üzere sözleşme imzaladı. Daha önce SECO/WARWICK vakum metalurji teknolojisini kullanan iş ortağı, havacılık ve enerji sektörlerinde kullanılan metal bileşenler için 3B baskı teknolojisi gibi yeni bir faaliyet alanının yoğun gelişimiyle bağlantılı olarak makine parkurunu genişletmeye karar verdi.

Yeni SECO/WARWICK cihazı, eklemeli üretim elemanları için gelişmiş gerilim giderme ve sertleştirme süreçlerini destekleyecek.

Sipariş edilen fırın, eklemeli teknoloji kullanılarak üretilen büyük bileşenler için gerilim giderme süreçlerinin yanı sıra yüksek kontrollü sertleştirme süreçlerinin gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlandı. Genişletilmiş çalışma alanı (900 x 900 x 1200 mm) ve gelişmiş vakum sistemi, oldukça karmaşık ve ağır parçaların işlenmesi için gerekli parametreleri korurken son derece temiz süreçler sağlıyor.

"3D baskı alanındaki ortağımızın yeni yatırımları, Orta Avrupa'daki hassas metal işleme alanındaki en dinamik girişimler arasında yer alıyor. Cihazımız, son işlem teknolojisi zincirinin önemli bir unsurudur ve eklemeli üretim elemanlarında tavlama ve gerilim giderme ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde yanıt verecek şekilde tasarlanmıştır."

- SECO/WARWICK Vakum Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki yorumluyor.

Vakum fırını, iki adet SV300 Leybold pompası, bir Roots WH2500 pompası ve bir HS-32 AGILENT difüzyon pompasına dayanan verimli bir yüksek vakum sistemi (HPGQ) ile donatılmıştır ve 10⁻⁴ mbar aralığında vakum sağlar. Cihaz ayrıca, alaşım elementlerinin süblimleşmesini ve sıcak bölgenin kirlenmesini önleyen teknik gazlar için kısmi basınç sistemine de sahiptir. Son derece önemli bir ekleme ise, ısıtma odasında nem yoğuşmasına karşı koruma sağlayan ve parti yüzeyinin oksidasyon riskini en aza indiren çiğlenme noktası sensörüdür.

"Çözümlerimizin modern teknolojilerin gelişimini nasıl desteklediğini görmekten gurur duyuyoruz. Giderek daha fazla müşteri 3D baskıyı benimsiyor, ancak endüstriyel potansiyelinden tam olarak yararlanmak için gelişmiş bir altyapıya ihtiyaç duyuluyor. Markalı fırınımız bu ihtiyaçları karşılıyor; günümüz havacılık ve enerji sektörlerinin ihtiyaç duyduğu her şey olan temizlik, parametre kontrolü ve ölçeklenebilirlik sağlıyor," diye ekliyor M. Korecki.

"Bu, bu Ortak ile gerçekleştirdiğimiz bir başka ortak uygulama ve inovasyon ve kaliteye önem veren şirketlerle uzun vadeli ilişkiler kurduğumuzun bir kanıtı."

Ortak, cihazı öncelikle 3D baskı sonrası gerilim giderme işlemlerinde, ayrıca türbin ve motor sistemi bileşenlerinin sertleştirilmesinde kullanmayı planlıyor. İnverter kontrollü üfleyici çalışmasıyla 6 bar'a kadar inert atmosferde soğutma sayesinde, yüksek tekrarlanabilirlik ve öngörülebilirlikle izotermal işlemler gerçekleştirmek mümkün.

Sipariş edilen cihaz, müşterinin havacılık ve enerji sektörlerinde geleceğin teknolojilerinin geliştirilmesine odaklanan daha geniş yatırım programının önemli bir unsurunu oluşturuyor.

Yazar : 

KATARZYNA SAWKA
VP MARKETING AT SECO/WARWICK