EMAG Weiss'tan W 11 CNC silindirik taşlama makinesi: Çeşitli taşlama görevlerini hızlı bir şekilde gerçekleştirin

Aşırı boyutsal hassasiyet, maksimum verimlilik - bu özellikler altında, dış silindirik taşlama fason taşlama, medikal teknoloji, genel makine mühendisliği ve diğer birçok endüstri için vazgeçilmez bir işlemdir. Bununla birlikte, özellikle daha küçük seriler veya prototip üretimi için, esnek olduğu kadar evrensel olan ve çok kısa sürede yeniden düzenlenebilen ve yapılandırılabilen bir taşlama çözümüne sahip olmak önemlidir. Bu koşullar altında proses güvenilirliği ve doğruluğu nasıl garanti edilebilir? EMAG Weiss, 500 mm'ye kadar çapa ve 1.500 mm'ye kadar uzunluğa sahip iş parçaları için W 11 CNC silindirik taşlama makinesi ile bu soruya bir cevap veriyor. Tüm teknoloji, hızlı değişimde çok çeşitli işleme gereksinimlerini yerine getirmek üzere tasarlanmıştır.

Başlangıçtaki durum zorlayıcı olduğu kadar tanıdıktır: endüstrideki birçok kullanıcı, son silindirik taşlama işlemini kullanarak milleri ve diğer dönel simetrik bileşenleri işler. Daha sonra, yüzeyler mu aralığında olağanüstü hassasiyet ve kalite sergiler. Bununla birlikte, daha küçük miktarlar veya prototipler bu nedenle özel bir görev haline gelir, çünkü her makine kurulumu nispeten uzun zaman alır ve elbette herhangi bir hatadan kaçınılmalıdır. Bu bağlamda, EMAG Weiss'ın W 11 CNC'si özel bir çözümdür: Manuel olarak da çalıştırılabilen veya farklı taşlama taşlarıyla esnek bir şekilde donatılabilen CNC destekli bir dış-iç silindirik taşlama makinesi. Örneğin, yandan bir taşla işleme yaparken, iki dış taşlama taşı ile paralel işleme veya iç ve dış taşlama taşlarının kombinasyonu (ve diğer birçok varyant) kullanılabilir. Ayrıca taşların türüne ilişkin çok az kısıtlama vardır - 400 veya 500 milimetre çaplar ve 10 ila 120 milimetre genişlikler mümkündür.

Sezgisel kullanım süreçleri kolaylaştırır
Yukarıda bahsedilen esneklik, bir dizi önlemle sağlanmaktadır. Örneğin, temel kontrol sistemi zaten tüm yaygın taşlama döngülerini içerir. Operatör bunları anlaşılması kolay bir diyalog arayüzü aracılığıyla çağırır ve gerekli boyutları alanlar aracılığıyla girer. Buna ek olarak, otomatik giydirme, çeşitli çapların taşlanması, taşlama dizilerinin kaydedilmesi, kontur giydirme ve yol modunda konik taşlama CNC kontrolü ile kolayca mümkündür. Bununla birlikte, burada her zaman şu geçerlidir: işlemi manuel olarak gerçekleştirmek isteyen herkes, CNC kontrolünü atlayarak istediği zaman bunu yapabilir. Her durumda, makinenin iyi erişilebilirliği operatörün işini kolaylaştırır.

Aynı zamanda, W 11 CNC'nin iş kafası, punta ve taşlama kafası etrafındaki mekatronik ayrıntılar, hızlı değiştirme işlemlerinin gerçekleştirilmesi söz konusu olduğunda puan kazanıyor:

- Örneğin, iş mili yuvası (MK4, MK5 veya MK6 adaptörlü) hassas bir yatağa sahiptir ve hız sürekli olarak 1'den 650 rpm'ye kadar ayarlanabilir - hatta isteğe bağlı olarak 2.000 rpm bile mümkündür.

- Punta (MK4) ayak şalteri ile manuel ve pnömatik olarak çalıştırılabilir. Stroku 45 milimetre olan quill tutucu, 250 kg ağırlığa kadar merkezler arasında yükleme yapılmasını sağlar. İsteğe bağlı olarak makine, maksimum 350 kg iş parçası ağırlığı için 300 milimetreye kadar hareket kabiliyetine sahip bir NC punta ile de donatılabilir. Ayrıca, manuel silindir düzeltmesi de başka bir seçenektir.
- Ayrıca standart (ve esneklik için önemli), taşlama kafasının sadece 0,0001 milimetre çözünürlükle kademesiz döndürülmesi ve konumlandırılması için doğrudan tahrikli bir B-tork eksenidir.

- Son olarak, Marposs ölçüm kontrolüne dayalı isteğe bağlı proses içi ölçüm mevcuttur.

Sadece beş dakika içinde geçiş işlemleri

Bu yüksek teknolojili ekipman ve sezgisel kontrol kombinasyonunun etkisi, makine şu anda birçok tesiste kullanıldığından, çeşitli pratik örneklerle gösterilmektedir. Örneğin, EMAG Weiss uzmanları birçok değişim sürecinin sadece beş dakika sürdüğünü tahmin etmektedir. Bu örnek, birden fazla bileşen değişikliğine sahip parça ailelerinin üretimindeki değerini göstererek, bir vardiya veya bir hafta boyunca muazzam zaman tasarrufu sağlıyor - ve her zaman sadece 0,001 milimetrelik toleranslarla muazzam boyutsal doğruluk arka planında. Buna ek olarak, kullanıcılar çok çeşitli görevlerin üstesinden gelebilecek geleceğe dönük bir çözüme sahip olurlar.